检测项目(部分)
- 分型精度:评估垂直分型无箱射压造型机的分型精度,即制造产品的准确度。
- 射压力:测量垂直分型无箱射压造型机的射压力,以确保产品被充分注入并获得适当的压力。
- 模具温度:检测模具温度,以确保制造产品的质量和性能。
- 注塑速度:评估注塑速度,以确保产品的成型效果和制造效率。
- 冷却时间:测量冷却时间,以保证注塑件在冷却过程中的规格稳定性。
- 开模力:检测开模力,以确保模具开合的稳定性。
- 注塑周期:评估注塑周期,以提高生产效率。
- 熔融温度:测量熔融温度,以确保塑料材料在注塑过程中的熔融状态。
- 注塑压力:检测注塑压力,以确保塑料材料被适当注入。
- 制品尺寸:测量制品尺寸,以评估制造出的产品是否符合要求。
- 制品重量:检测制品重量,以评估制造出的产品质量。
- 回缩率:评估回缩率,以预测制品的尺寸变化。
- 模具温度控制:检测模具温度控制系统的准确性,以确保稳定的生产工艺。
- 注塑机速度:测量注塑机运行速度,以控制注塑过程。
- 注射压力变化:检测注射压力的变化,以控制注塑过程中的塑料流动。
- 注射时间:测量注射时间,以控制注塑过程中的塑料流动。
- 注塑机压力传感器:监测注塑机压力传感器的精度和准确性。
- 模具温度传感器:监测模具温度传感器的精度和准确性。
- 射出时间:测量射出时间,以控制注塑过程中的塑料流动。
- 固化时间:测量固化时间,以确保制品在模具中固化的时间。
- 注射速度:评估注射速度,以控制注塑过程中塑料的流动速度。
检测范围(部分)
- 塑料制品
- 金属制品
- 高分子材料
- 复合材料
- 玻璃纤维
- 橡胶制品
- 陶瓷制品
- 纺织品
- 化工产品
- 医疗器械
- 电子产品
- 汽车零部件
- 家电产品
- 食品包装
- 建筑材料
- 纸制品
- 农药
- 化妆品
- 印刷品
- 石油化工制品
检测仪器(部分)
- 注塑机
- 热流道模具
- 冷却系统
- 压力传感器
- 温度传感器
- 注塑模具
- 数字显微镜
- 计时器
- 物理力学测试机
- 电子秤
检测方法(部分)
- 断口拉伸测试:用于评估材料的拉伸性能。
- 弯曲测试:评估材料的弯曲性能。
- 冲击测试:测量材料的冲击强度。
- 熔融指数测试:测量材料的熔融流动性。
- 硬度测试:评估材料的硬度。
- 显微镜观察:用于观察材料的内部结构。
- 热分析测试:用于分析材料的热性能。
- 密度测量:测量材料的密度。
- 粘度测试:评估材料的粘度。
- 螺纹测试:测量螺纹的尺寸和质量。
检测标准(部分)
JB/T 12563-2015 垂直分型无箱射压造型机 技术条件
暂无更多检测标准,请联系在线工程师。
检测优势
检测资质(部分)
检测流程
1、收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样,将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求,签定保密协议书,保护客户隐私。
7、成立对应检测小组,为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验,具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据,出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测优势
1、CMA资质、高新技术企业、集体所有制研究所等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大,检测经验丰富。
3、检测周期短,检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全,实验室体系完整
6、检测工程师专业知识过硬,检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支,支持上门取样或寄样检测服务。
检测实验室(部分)
结语
以上为垂直分型无箱射压造型机检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师!