双面模板水平分型脱箱自动造型线检测

检测信息（部分）

问：双面模板水平分型脱箱自动造型线是什么？

答：该产品是一种用于铸造行业的高效自动化造型设备，通过双面模板设计和水平分型技术实现快速脱箱，适用于批量生产复杂铸件。

问：该产品的检测范围包括哪些方面？

答：检测范围涵盖设备结构性能、运行稳定性、铸件成型质量、电气系统安全性以及环保指标等，确保其符合行业标准和使用要求。

问：检测概要包含哪些内容？

答：检测概要包括设备功能验证、材料力学性能测试、精度校准、能耗分析及安全防护评估，确保设备在设计与实际应用中达到预期效果。

检测项目（部分）

• 尺寸精度：评估设备成型铸件的尺寸偏差是否符合工艺要求。
• 表面粗糙度：检测铸件表面质量，确保无缺陷或毛刺。
• 合模力稳定性：验证设备在连续运行中合模力的波动范围。
• 液压系统压力：监控液压系统工作压力是否在安全阈值内。
• 电气绝缘性能：检查电气部件绝缘等级以防止漏电风险。
• 噪音水平：测量设备运行噪音是否符合环保标准。
• 振动幅度：分析设备振动对成型精度和结构耐久性的影响。
• 温升测试：评估电机和液压系统长时间运行的温升情况。
• 气密性检测：确保气压系统无泄漏，保障动作稳定性。
• 材料硬度：测试模板和关键部件的材料硬度是否达标。
• 抗拉强度：验证设备结构件在受力下的抗拉性能。
• 耐磨性：评估易磨损部件的使用寿命和可靠性。
• 控制系统响应时间：检测自动化指令执行的实时性。
• 能源消耗率：分析设备单位产能的能耗效率。
• 安全联锁功能：验证紧急停止和防护装置的有效性。
• 粉尘排放浓度：监测造型过程中产生的粉尘是否符合环保要求。
• 循环周期一致性：确保设备连续生产的周期稳定性。
• 模板定位精度：检查模板水平分型的重复定位精度。
• 脱箱成功率：统计自动脱箱动作的成功率与故障率。
• 软件逻辑验证：测试控制系统的程序逻辑和抗干扰能力。

检测范围（部分）

• 铸铁双面模板造型线
• 铸钢双面模板造型线
• 铸铝双面模板造型线
• 精密铸造专用造型线
• 垂直分型与水平分型复合机型
• 全自动脱箱造型系统
• 半自动脱箱辅助机型
• 多工位联动造型线
• 高速静压造型设备
• 低压铸造专用造型线
• 消失模自动造型线
• 砂处理配套造型机组
• 冷芯盒工艺造型线
• 热芯盒工艺造型线
• 树脂砂再生造型线
• 水玻璃砂造型线
• 真空密封造型线
• 大型铸件专用造型线
• 小型精密件造型线
• 定制化异形模板机型

检测仪器（部分）

• 三坐标测量仪
• 激光扫描仪
• 液压系统测试台
• 噪音频谱分析仪
• 振动测试传感器组
• 红外热成像仪
• 材料硬度计
• 万能材料试验机
• 气密性检测装置
• 高精度电流电压表

检测标准（部分）

JB/T 6334-2013 双面模板水平分型脱箱自动造型机

JB/T 12250-2015 双面模板水平分型脱箱自动造型线

暂无更多检测标准，请联系在线工程师。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为双面模板水平分型脱箱自动造型线检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！