硫化橡胶耐臭氧老化试验检测

检测信息（部分）

Q1：硫化橡胶耐臭氧老化试验检测的产品范围包括哪些？

该检测主要针对各类硫化橡胶制品，如密封件、胶管、轮胎、传送带等，适用于评估其在臭氧环境下的耐老化性能。

Q2：检测的主要用途是什么？

通过模拟臭氧环境，评估橡胶制品在实际使用中的耐老化能力，确保其符合行业标准及使用寿命要求。

Q3：检测的概要流程是怎样的？

包括样品制备、臭氧暴露试验、性能测试（如拉伸强度、断裂伸长率等）及结果分析，全程依据GB/T 7762或ASTM D1149等标准执行。

检测项目（部分）

• 拉伸强度变化率：反映材料在老化后力学性能的保持能力。
• 断裂伸长率：评估橡胶延展性在臭氧作用下的变化。
• 硬度变化：表征材料表面硬度的耐老化稳定性。
• 表面龟裂等级：通过目测或显微镜观察裂纹程度。
• 质量变化率：衡量材料吸氧或挥发导致的重量变化。
• 动态臭氧老化性能：模拟实际工况下的循环老化效果。
• 静态臭氧老化性能：评估恒定臭氧浓度下的抗裂能力。
• 压缩永久变形：测试弹性恢复性能的退化情况。
• 耐疲劳性能：结合臭氧老化后的循环载荷承受能力。
• 臭氧浓度控制精度：确保试验箱内环境参数的准确性。
• 温度均匀性：验证试验箱温度分布的稳定性。
• 湿度影响分析：研究湿度与臭氧协同作用的影响。
• 试样尺寸稳定性：检测老化后的尺寸变化率。
• 表面光泽度变化：量化材料外观退化程度。
• 化学结构分析：通过FTIR检测分子链断裂情况。
• 交联密度变化：评估硫化网络结构的破坏程度。
• 气体渗透率：测试臭氧对材料渗透性的影响。
• 动态力学性能：分析材料模量随老化的变化趋势。
• 色差变化：评估材料颜色稳定性。
• 微观形貌分析：通过SEM观察表面微观结构变化。

检测范围（部分）

• 汽车密封件
• 工业胶管
• 轮胎侧壁
• 传送带表层
• 减震垫片
• 电缆护套
• 防水卷材
• 橡胶衬里
• 运动器材握把
• 医用橡胶制品
• 门窗密封条
• 轨道交通垫片
• 橡胶履带
• 液压密封圈
• 橡胶辊筒
• 鞋底材料
• 橡胶软接头
• 隔震支座
• 橡胶轴承
• 耐油胶板

检测仪器（部分）

• 臭氧老化试验箱
• 电子拉力试验机
• 邵氏硬度计
• 动态力学分析仪
• 恒温恒湿箱
• 红外光谱仪
• 扫描电子显微镜
• 光泽度测定仪
• 色差分析仪
• 气体浓度传感器

检测标准（部分）

暂无更多检测标准，请联系在线工程师。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为硫化橡胶耐臭氧老化试验检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！