检测方法
- 重量法：通过称量洗脱液质量计算回收率，适用于无紫外吸收的化合物
- 紫外可见分光光度法：测定目标化合物吸光度以评估萃取效率和回收率
- 气相色谱法：分析洗脱液中挥发性目标物含量，计算萃取富集倍数
- 液相色谱法：分离检测洗脱液中目标化合物，定量评估萃取效果
- 质谱联用法：高灵敏度定量目标化合物残留，用于交叉污染率测定
- 压力衰减法：对密封系统加压后监测压力变化，计算泄漏率判定气密性
- 流量计法：在各通道出口直接连接流量计测量实际流速，比对设定值
- 示踪剂法：使用荧光或染色示踪剂评估通道间交叉污染程度
- 称重法：定时收集各通道流出液并称重，换算为流速验证准确性
- 电气安全测试法：依据标准测量绝缘电阻、接地阻抗和耐电压强度
- 声级计法：在额定工况下使用声级计测量设备运行噪声水平
- 温度传感器法：在加热模块各点位布置传感器记录温度波动曲线
检测范围
- 手动固相萃取仪
- 半自动固相萃取仪
- 全自动固相萃取仪
- 多通道固相萃取仪
- 正压固相萃取仪
- 真空固相萃取仪
- 离心固相萃取仪
- 在线固相萃取仪
- 离线固相萃取仪
- 萃取柱固相萃取仪
- 萃取膜固相萃取仪
- 96孔板固相萃取仪
- 单通道固相萃取仪
- 8通道固相萃取仪
- 12通道固相萃取仪
- 24通道固相萃取仪
- 气动固相萃取仪
- 电动固相萃取仪
- 萃取盘固相萃取仪
- 磁力搅拌固相萃取仪
- 微型固相萃取仪
- 大体积固相萃取仪
- 便携式固相萃取仪
- 台式固相萃取仪
检测标准（部分）
- T/CIET 1368-2025 全自动固相萃取仪
- T/CAQI 111-2020 固相萃取仪验证与评价规范
- SL 144.10-2008 固相萃取装置校验方法
- GB/T 32384-2015 中间馏分中芳烃组分的分离和测定 固相萃取-气相色谱法
- GB/T 44790-2024 纳米技术 聚苯乙烯纳米纤维固相萃取性能检测方法
- SL/T 739-2016 水质 有机磷农药的测定 固相萃取-气相色谱法
- SL/T 787-2019 水质 氯苯类化合物的测定 固相萃取-气相色谱质谱法
- SL/T787-2019 水质 氯苯类化合物的测定 固相萃取—气相色谱质谱法
- GA/T 1515-2018 法庭科学 汽油残留物提取检验 固相微萃取-气相色谱-质谱法
- DB37/T 4155-2020 水质 毒死蜱的测定 固相萃取-液相色谱法
- HJ 648-2013 水质硝基苯类化合物的测定液液萃取/固相萃取-气相色谱法
- HJ 478-2009 水质 多环芳烃的测定 液液萃取和固相萃取高效液相色谱法
- JJF 2157-2024 钻井液固相含量测定仪校准规范
- SY/T 5382-2009 钻井液固相含量测定仪
- SY/T 6677-2022 钻井液固相含量测定仪校准方法
- SL 761-2018 水质 阿特拉津的测定 固相萃取-高效液相色谱法
- DB13/T 5924-2024 海水 22 种元素的测定 固相萃取-电感耦合等离子体质谱法
- NB/SH/T 0994-2019 汽油中含氧和含氮添加物的分离和 测定固相萃取/气相色谱-质谱法
- NB/SH/T 0994-2019 汽油中含氧和含氮添加物的分离和测定 固相萃取/气相色谱-质谱法
- SN/T 3626-2013 出口食用油中正己醛含量的测定 顶空固相微萃取气相色谱法
常见问题
固相萃取仪检测需要多长时间？
通常7-15个工作日，具体周期视检测项目数量及设备复杂程度而定，加急服务可缩短至5个工作日。
固相萃取仪检测费用大概多少？
根据检测项目数量确定，基础性能检测费用较低，若涉及多项色谱法回收率验证及交叉污染测试则费用相应增加，具体以实际报价单为准。
固相萃取仪检测需要提供什么样品？
需提供待测设备整机及相关技术资料，包括说明书、电气原理图及耗材规格，若涉及回收率测试还需提供目标化合物标准品和配套萃取柱。
检测信息
固相萃取仪是一种利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物选择性保留，并通过洗脱液实现分离富集的样品前处理设备，广泛应用于环境监测、食品安全、药物分析、检验等领域。
检测目的在于评估设备的萃取效率、重复性、密封性能及自动化控制能力，涉及压力校准、流速验证、回收率测定、交叉污染评估等多种技术手段。
检测流程涵盖外观检查、气密性测试、流速准确性验证、通道一致性比对及程序控制稳定性考核，核心参数包括萃取回收率、相对标准偏差、通道流速一致性和很大耐受压力。
固相萃取仪检测项目
- 萃取回收率：评估目标化合物在萃取过程中的保留与洗脱效率，通常要求达到70%至120%
- 相对标准偏差：衡量多次平行萃取结果的精密度，一般要求RSD小于5%
- 通道流速一致性：判定各通道间流速差异以确保平行样品处理均匀，偏差应控制在±5%以内
- 气密性：验证管路和接头在额定压力下无泄漏，压降应小于规定限值
- 很大耐受压力：确定设备在持续运行下的安全压力上限，判定结构强度是否达标
- 流速准确性：校准实际输出流速与设定值之间的偏差，误差应不超过±2%
- 交叉污染率：评估相邻通道或管路间样品残留程度，通常要求低于0.1%
- 洗脱液残留量：检测洗脱完成后管路中液体残留水平，影响后续分析准确性
- 程序控制稳定性：验证自动化程序长时间运行的可靠性，确保无中断或错序
- 温度控制精度：评估加热或冷却模块的温度波动范围，偏差应在±1℃以内
- 噪声水平：判定设备运行时的声学指标是否符合限值，通常要求低于60dB
- 绝缘电阻：检验电气绝缘性能以保障操作安全，阻值应大于20MΩ
- 接地阻抗：验证接地保护措施的有效性，阻抗应不大于0.1Ω
- 耐电压强度：评估在高电压下的绝缘击穿耐受能力，应无飞弧或击穿现象
- 柱床均匀性：检查萃取柱内吸附剂填充的均匀程度，影响萃取效率一致性
- 死体积：测定管路和阀件内部不可排出的液体体积，应尽量小以减少样品损失
- 泄漏率：量化单位时间内气体或液体的泄漏量，判定密封系统合格性
- 样品处理通量：评估单位时间内可处理的样品数量，反映设备工作效率
- 定量加样精度：校准自动加样模块的体积准确性，误差应控制在±1%以内
- 洗脱溶剂兼容性：验证设备对不同化学性质溶剂的耐受性，确保管路无腐蚀或溶胀
- 柱压降：测量萃取柱进出口之间的压力差值，判定流速设置合理性
- 真空度稳定性：评估真空系统维持设定负压的能力，波动范围应在允许限值内
总结
固相萃取仪检测涵盖萃取回收率、气密性、流速一致性、交叉污染率等核心性能参数评估。
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