着火点检测

检测信息（部分）

着火点检测服务是针对各类材料在特定条件下开始燃烧的温度进行专业评估的第三方检测项目，旨在为化工、建材、电子及消费品行业提供安全性能数据支持。

该类检测产品广泛应用于评估材料的火灾危险性，包括但不限于工业生产中的原材料筛选、成品质量控制、运输存储安全规范以及环境保护法规合规性验证。

检测概要涵盖从样品预处理到标准测试的全流程，通过科学仪器和方法测定材料的着火点及相关燃烧参数，确保结果准确可靠，为客户提供风险评估和产品改进依据。

检测项目（部分）

• 着火点温度 – 材料在空气中受热开始持续燃烧的最低温度
• 自燃温度 – 材料在无外部火源条件下自行燃烧的温度
• 闪点 – 液体释放足够蒸气与空气形成可燃混合物时的最低温度
• 热释放率 – 材料燃烧时单位时间内释放的热量
• 烟密度 – 材料燃烧产生烟雾的浓度和透光性影响
• 燃烧速率 – 材料在火焰中燃烧的蔓延速度
• 氧指数 – 维持材料燃烧所需的最小氧气浓度
• 炭化长度 – 材料燃烧后形成的炭化残留物长度
• 质量损失率 – 材料在燃烧过程中的质量减少速度
• 有毒气体释放 – 材料燃烧时产生的一氧化碳等有害气体浓度
• 熔滴行为 – 材料燃烧时是否产生熔融滴落物及其引燃性
• 火焰传播性 – 材料表面火焰的扩散范围和趋势
• 余焰时间 – 移除火源后材料持续燃烧的时间
• 余辉时间 – 材料停止燃烧后残留的发光时间
• 热稳定性 – 材料在高温下保持原有性质的性能
• 极限氧浓度 – 材料在特定条件下燃烧所需的最低氧含量
• 燃烧热值 – 材料完全燃烧时释放的总热量
• 挥发性组分 – 材料在加热过程中释放的可燃气体成分
• 着火延迟时间 – 材料从受热到开始燃烧的时间间隔
• 燃烧产物分析 – 材料燃烧后产生的固体和气体残留物成分
• 表面燃烧性 – 材料表面对火焰的抵抗和蔓延特性
• 热分解温度 – 材料在加热下开始发生化学分解的温度

检测范围（部分）

• 塑料聚合物
• 橡胶制品
• 纺织品纤维
• 木质材料
• 纸质产品
• 涂料涂层
• 绝缘材料
• 电子元件
• 化工原料
• 建筑材料
• 汽车内饰
• 航空航天材料
• 包装材料
• 家具填充物
• 电缆护套
• 粘合剂
• 润滑剂
• 化妆品基质
• 医疗器材
• 废弃物样本
• 燃料添加剂
• 装饰材料

检测仪器（部分）

• 热重分析仪
• 差示扫描量热仪
• 氧指数测定仪
• 锥形量热仪
• 闪点测试仪
• 燃烧测试炉
• 烟密度箱
• 热释放率装置
• 气体分析仪
• 熔滴测试设备
• 火焰传播测试仪
• 热稳定性试验机

检测方法（部分）

• 热重分析法 – 通过测量材料质量随温度变化来确定着火点和热分解行为
• 差示扫描量热法 – 分析材料在加热过程中的热量变化以评估燃烧特性
• 氧指数法 – 测量材料在特定氧浓度下是否燃烧来评价阻燃性能
• 锥形量热法 – 模拟真实火源条件测定热释放率和烟产生量
• 闪点测试法 – 使用封闭或开放杯具确定液体的闪点温度
• 垂直燃烧测试 – 评估材料在垂直方向上的火焰蔓延和自熄性
• 水平燃烧测试 – 观察材料在水平方向上的燃烧速率和炭化程度
• 烟密度测试 – 通过光透射测量材料燃烧产生的烟雾浓度
• 热释放率测定 – 利用氧消耗原理计算材料燃烧时的热释放量
• 气体色谱分析法 – 分析材料燃烧释放的有毒气体成分和浓度
• 熔滴评估法 – 检查材料燃烧时熔滴的产生及其对下方材料的引燃风险
• 极限氧浓度测试 – 确定材料燃烧所需的最低氧气环境阈值

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为着火点检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！