外螺纹检测

检测信息（部分）

外螺纹是一种在圆柱或圆锥外表面上制成的螺旋形凸起，常用于机械连接和传动。该类产品包括螺栓、螺杆、丝杠等，其精度和性能直接影响装配质量、设备可靠性和安全性。

外螺纹广泛应用于汽车制造、航空航天、石油化工、机械装备、电子电气、建筑桥梁等领域，用于紧固、密封、传动和定位，确保结构的稳定性和功能性。

检测概要涵盖外螺纹的几何尺寸、形位公差、表面特性、材料性能和耐久性等综合评估，通过第三方检测服务确保产品符合ISO、GB、ASME等国内外标准，为客户提供质量控制和技术支持。

检测项目（部分）

• 大径：螺纹的最大直径，决定配合的基本尺寸。
• 小径：螺纹的最小直径，影响螺纹的强度和啮合深度。
• 中径：螺纹的假想圆柱直径，是关键配合尺寸，影响互换性。
• 螺距：相邻牙顶之间的轴向距离，控制螺纹的疏密程度。
• 牙型角：螺纹牙型两侧边的夹角，影响螺纹的承载和密封性能。
• 螺纹升角：螺旋线与轴线垂直面的夹角，关系传动效率。
• 导程：同一条螺旋线上相邻牙对应点的轴向距离，对于多线螺纹尤为重要。
• 螺纹长度：螺纹部分的总轴向长度，影响连接强度和稳定性。
• 牙高：螺纹牙顶到牙底的径向距离，决定螺纹的承载高度。
• 圆度：螺纹横截面形状接近理想圆的程度，影响配合均匀性。
• 圆柱度：螺纹轴线方向上的形状偏差，保证螺纹的整体一致性。
• 表面粗糙度：螺纹表面的微观不平度，影响摩擦、磨损和疲劳寿命。
• 硬度：螺纹材料的抵抗局部压入的能力，表征其耐磨性和强度。
• 抗拉强度：螺纹在拉伸载荷下断裂前能承受的最大应力。
• 屈服强度：螺纹材料开始发生塑性变形时的应力值。
• 疲劳强度：螺纹在交变载荷作用下抵抗疲劳破坏的能力。
• 螺纹配合：外螺纹与内螺纹啮合时的间隙或过盈，影响连接紧密度。
• 螺纹跳动：螺纹轴线相对于基准轴线的径向跳动，影响装配精度。
• 涂层厚度：螺纹表面防护层或装饰层的厚度，关乎防腐和外观。
• 腐蚀性能：螺纹在特定环境下抵抗化学或电化学腐蚀的能力。

检测范围（部分）

• 公制螺纹
• 英制螺纹
• 管螺纹
• 梯形螺纹
• 锯齿形螺纹
• 圆形螺纹
• 左旋螺纹
• 右旋螺纹
• 粗牙螺纹
• 细牙螺纹
• 超细牙螺纹
• 密封螺纹
• 传动螺纹
• 紧固螺纹
• 微型螺纹
• 大型螺纹
• 高温螺纹
• 高压螺纹
• 不锈钢螺纹
• 钛合金螺纹

检测仪器（部分）

• 螺纹千分尺
• 螺纹环规
• 螺纹塞规
• 光学投影仪
• 三坐标测量机
• 激光扫描仪
• 表面粗糙度仪
• 硬度计
• 万能材料试验机
• 金相显微镜

检测方法（部分）

• 直接测量法：使用精密量具直接获取螺纹的尺寸数据。
• 比较测量法：通过与标准螺纹量规比较来判断产品合格性。
• 光学测量法：利用光学投影或成像技术放大并测量螺纹轮廓。
• 接触式测量法：通过机械探头接触螺纹表面进行高精度数据采集。
• 非接触式测量法：采用激光或视觉扫描避免接触造成的损伤或误差。
• 功能检测法：通过实际装配或模拟测试螺纹的配合和功能性能。
• 破坏性测试：对样品进行拉伸、扭转等试验以评估力学极限性能。
• 无损检测：使用渗透、涡流等方法检查螺纹表面或近表面缺陷。
• 金相分析：制备样品观察螺纹的微观组织以评估材料处理质量。
• 腐蚀测试：将螺纹置于特定腐蚀环境中评估其耐腐蚀行为和寿命。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为外螺纹检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！