外圆磨削检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：外圆磨削检测是针对圆柱形、圆锥形等外圆磨削加工工件进行的专业化质量检测服务，涵盖尺寸、形状、位置、表面完整性等多方面指标，确保产品符合设计图纸与技术规范要求。

用途范围：本检测服务适用于机械制造、汽车零部件、航空航天、精密仪器、液压气动、轴承齿轮、模具刀具等行业，用于来料检验、工序控制、成品验收及失效分析等环节。

检测概要：通过系统化的检测流程，对工件的关键几何特征与物理性能进行量化评估，出具权威检测报告，为产品质量控制、工艺改进及贸易仲裁提供科学依据。

检测项目（部分）

• 外圆直径：工件外圆的基本尺寸，决定配合性质与装配精度。
• 圆度：横截面轮廓对理想圆的偏离程度，影响旋转平稳性。
• 圆柱度：外圆表面在轴向与径向的整体形状误差，表征整体鼓形或鞍形偏差。
• 直线度：素线或轴线的平直程度，关乎运动导向精度。
• 平行度：外圆表面与基准轴线或平面之间的平行误差。
• 垂直度：端面或台阶面与外圆轴线的垂直程度。
• 同轴度：不同段外圆轴线之间或与基准轴线的重合程度。
• 径向跳动：工件旋转时，外圆表面相对于基准轴线的径向偏移量。
• 端面跳动：工件旋转时，端面在轴向的摆动量。
• 表面粗糙度：表面微观轮廓的算术平均偏差，直接影响摩擦、磨损与疲劳强度。
• 表面波纹度：介于宏观形状与微观粗糙度之间的周期性轮廓误差，可能引起振动与噪声。
• 硬度：材料表面抵抗压入变形的能力，与耐磨性和使用寿命相关。
• 微观组织：材料金相结构，判断热处理工艺是否恰当。
• 裂纹缺陷：检查表面或近表面存在的开裂，防止应力集中导致失效。
• 划伤与磕碰：评估表面机械损伤的严重程度。
• 磨损量：对比初始尺寸，评估使用后的磨损情况。
• 倒角与圆角尺寸：边缘过渡区域的几何参数，影响应力集中与装配。
• 锥度：圆锥表面直径沿轴向的变化率，确保锥面配合的紧密性。
• 螺纹参数：对外螺纹的中径、螺距、牙型角等进行检测。
• 涂层厚度：测量电镀、喷涂等表面处理层的厚度均匀性。
• 残余应力：检测加工后残留在工件内部的应力，影响尺寸稳定性和疲劳寿命。
• 清洁度：表面残留的油脂、灰尘或磨料颗粒等污染物情况。

检测范围（部分）

• 传动轴
• 机床主轴
• 发动机曲轴
• 凸轮轴
• 活塞杆
• 精密丝杠
• 滚珠丝杠副
• 轴承外圈与内圈
• 齿轮轴
• 花键轴
• 液压缸活塞杆
• 导向柱
• 定位销轴
• 连杆衬套
• 心轴
• 转轴
• 阶梯轴
• 光轴
• 螺杆
• 偏心轴
• 轧辊
• 陶瓷辊棒

检测仪器（部分）

• 数显外径千分尺
• 游标卡尺
• 高度规与指示表
• 圆度测量仪
• 圆柱度测量仪
• 表面粗糙度轮廓仪
• 形状轮廓测量仪
• 光学投影仪
• 三坐标测量机
• 激光扫描测量系统
• 立式测长仪
• 万能工具显微镜
• 洛氏与维氏硬度计
• 涡流探伤仪
• 金相显微镜

检测方法（部分）

• 直接测量法：使用标准量具直接接触工件读取尺寸数值。
• 比较测量法：通过与已知尺寸的标准量块或样件对比获得偏差值。
• 光学投影法：将工件轮廓放大投影到屏幕上与标准图样进行比较测量。
• 接触式扫描法：利用测针连续接触工件表面，获取高密度轮廓数据。
• 非接触式激光测量：利用激光三角测量原理，快速获取表面三维数据。
• 坐标测量法：通过三坐标测量机探测空间点坐标计算几何元素参数。
• 功能量规检验：使用专用通止规快速判断配合尺寸是否合格。
• 抽样统计检验：从生产批次中按方案抽取样本进行检测以推断整体质量。
• 在线自动检测：集成在磨削生产线上的实时测量与反馈控制。
• 离线精密检测：在恒温计量室内使用高精度仪器进行的最终权威检测。
• 表面缺陷目视与放大镜检：辅助照明与放大观察表面瑕疵。
• 无损探伤检测：利用涡流、磁粉等方法检测表面及近表面缺陷。
• 金相分析法：制备试样后在显微镜下观察材料组织结构。
• 硬度测试法：通过压头压入法测定材料表面硬度值。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为外圆磨削检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！