印铁油墨检测

检测信息（部分）

印铁油墨是一种专用于金属表面印刷的特殊油墨，通常由树脂、颜料、溶剂和助剂组成，具有优异的附着力、耐腐蚀性和装饰性，适用于高速印刷工艺。

印铁油墨广泛应用于食品罐、饮料罐、化工罐、礼品盒等金属包装容器的印刷，确保印刷图案清晰美观，并满足耐候、耐腐蚀等使用要求。

检测概要包括对印铁油墨的物理性能、化学性能、安全性能等进行全面测试，以评估其质量、环保性和适用性，确保符合国家及行业相关标准。

检测项目（部分）

• 颜色：检测油墨颜色与标准色卡的偏差，确保印刷色彩的一致性和准确性。
• 粘度：衡量油墨的流动阻力，影响印刷过程的稳定性和油墨转移均匀性。
• 细度：评估油墨中颜料颗粒的分散程度，影响印刷表面的光滑度和光泽表现。
• 干燥时间：测定油墨从液态到固态所需时间，影响印刷效率和生产速度。
• 附着力：测试油墨与金属基材的结合强度，确保印刷图案不易脱落或剥离。
• 耐磨性：评估油墨印刷层抵抗摩擦的能力，影响包装在使用中的耐用性。
• 耐腐蚀性：检测油墨在盐雾或酸碱环境下的稳定性，防止印刷层褪色或损坏。
• 耐候性：测试油墨在紫外线、湿度等户外气候条件下的耐久性和抗老化性能。
• 光泽度：测量油墨印刷表面的反光能力，影响外观美观和视觉体验。
• 硬度：评估油墨印刷层的抗划伤能力，通常使用铅笔硬度法进行测试。
• 柔韧性：测试油墨在基材弯曲或变形时的抗开裂性能，确保适应性。
• 耐冲击性：评估油墨在受到外力冲击时的抗碎裂能力，防止印刷层破损。
• 耐溶剂性：检测油墨对化学溶剂的抵抗能力，确保在清洗或接触溶剂时不变质。
• 耐水性：测试油墨在水浸条件下的稳定性，防止膨胀或脱落现象。
• 耐油脂性：评估油墨在接触油脂时的抗渗透能力，适用于食品包装领域。
• 重金属含量：检测油墨中铅、镉、汞等有害重金属的浓度，确保产品安全环保。
• 挥发性有机化合物（VOC）含量：测量油墨中VOC的释放量，评估其对环境和健康的影响。
• 甲醛含量：检测油墨中甲醛的残留量，确保符合低毒性安全标准。
• 砷含量：评估油墨中砷元素的含量，防止毒性物质污染和健康风险。
• 铬含量：检测油墨中铬元素的浓度，特别是六价铬，确保环保和法规合规性。

检测范围（部分）

• 环氧型印铁油墨
• 聚酯型印铁油墨
• 丙烯酸型印铁油墨
• 酚醛型印铁油墨
• 紫外光固化印铁油墨
• 热固化印铁油墨
• 水性印铁油墨
• 溶剂型印铁油墨
• 食品罐内涂油墨
• 饮料罐外印油墨
• 化工罐耐腐蚀油墨
• 礼品盒装饰油墨
• 金属标牌油墨
• 卷材印铁油墨
• 片材印铁油墨
• 高速印刷印铁油墨
• 防伪印铁油墨
• 导电印铁油墨
• 绝缘印铁油墨
• 耐高温印铁油墨

检测仪器（部分）

• 色差仪
• 旋转粘度计
• 细度计
• 干燥时间测试仪
• 附着力测试仪
• 耐磨试验机
• 盐雾试验箱
• 紫外老化试验箱
• 光泽度计
• 铅笔硬度计
• 冲击试验机
• 弯曲试验机
• 溶剂擦拭机
• 水浸试验装置
• 油脂试验装置
• 原子吸收光谱仪
• 气相色谱仪
• 液相色谱仪
• 甲醛检测仪
• 重金属分析仪

检测方法（部分）

• 颜色测定：使用色差仪对比标准色卡，计算色差ΔE值以评估颜色偏差。
• 粘度测试：通过旋转粘度计在特定温度和剪切速率下测量油墨的粘度值。
• 细度测试：采用细度计刮板法，观察油墨颗粒分散均匀性及最大粒径。
• 干燥时间测定：在标准温湿度条件下记录油墨表干和实干所需时间。
• 附着力测试：使用划格法或拉拔法评估油墨与金属基材的结合强度。
• 耐磨性测试：通过耐磨试验机模拟摩擦循环，检查油墨层磨损程度。
• 耐腐蚀性测试：利用盐雾试验箱进行加速腐蚀实验，观察油墨变化情况。
• 耐候性测试：采用紫外老化试验箱模拟户外环境，测试油墨耐久性能。
• 光泽度测试：使用光泽度计在指定角度测量油墨表面反光率数据。
• 硬度测试：通过铅笔硬度计划伤油墨层，根据划痕评估硬度等级。
• 柔韧性测试：利用弯曲试验机弯曲基材，检查油墨是否开裂或脱落。
• 耐冲击性测试：使用冲击试验机施加冲击力，评估油墨抗冲击能力。
• 耐溶剂性测试：用溶剂擦拭油墨表面，观察其溶解、软化或脱落情况。
• 耐水性测试：将油墨样品浸入水中，检测其膨胀、变色或附着力变化。
• 耐油脂性测试：接触油脂后，评估油墨的抗渗透性和颜色稳定性。
• 重金属含量检测：采用原子吸收光谱仪分析油墨中重金属元素浓度。
• VOC含量检测：通过气相色谱仪测量油墨中挥发性有机化合物释放量。
• 甲醛含量检测：使用液相色谱仪或甲醛检测仪测定甲醛残留量。
• 砷含量检测：利用原子荧光光谱仪分析油墨中砷元素的具体浓度。
• 铬含量检测：通过分光光度法或ICP-MS检测铬元素，重点监测六价铬。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为印铁油墨检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！