正角变位齿轮副检测

检测信息（部分）

正角变位齿轮副是通过正变位系数调整齿形的齿轮传动部件，用于优化啮合性能、提高承载能力和传动精度，广泛应用于高要求的机械系统。

该类产品的用途范围涵盖航空航天、汽车制造、工业机器人、风电设备、船舶推进、精密机床等领域，适用于高负载、高精度和高速传动场景。

检测概要包括对齿轮副的几何尺寸、形位公差、表面质量、材料性能和动态特性进行全面评估，以确保其符合设计规范、国际标准和实际使用需求。

检测项目（部分）

• 模数：齿轮齿大小的基本参数，决定传动比和齿的承载能力。
• 压力角：齿面与啮合线的夹角，影响传动效率和平稳性。
• 变位系数：表示齿形变位程度，用于优化啮合和避免根切。
• 齿数：齿轮上齿的数量，直接关联传动比和尺寸设计。
• 齿宽：齿轮轴向宽度，影响载荷分布和散热性能。
• 齿顶高：齿顶到分度圆的距离，涉及齿顶间隙和啮合深度。
• 齿根高：齿根到分度圆的距离，影响齿根弯曲强度和疲劳寿命。
• 全齿高：齿顶到齿根的总高度，表示齿的完整几何尺寸。
• 基圆直径：生成渐开线的基圆尺寸，决定齿形曲线形状。
• 分度圆直径：齿轮设计基准圆，用于计算其他关键参数。
• 顶圆直径：齿轮外径，影响安装空间和啮合外廓。
• 根圆直径：齿轮内径，关联齿根强度材料分布。
• 周节：相邻两齿同侧齿廓在分度圆上的弧长，表示齿间距。
• 基节：基圆上的齿距，影响啮合连续性和传动噪音。
• 齿形误差：实际齿形与理想渐开线的偏差，影响传动精度和噪音。
• 齿向误差：齿宽方向上的齿廓偏差，导致载荷分布不均和磨损。
• 齿距误差：相邻齿距的差异，引起传动不平稳和振动。
• 啮合角：实际啮合线与中心线的夹角，反映啮合状态和效率。
• 中心距：两齿轮中心之间的距离，必须符合设计值以确保正确啮合。
• 侧隙：啮合齿面间的间隙，确保润滑、热膨胀补偿和避免卡滞。
• 齿面粗糙度：齿面微观不平度，影响摩擦磨损、噪音和使用寿命。
• 材料硬度：齿轮材料的硬度值，决定耐磨性、疲劳强度和韧性。
• 渗层深度：渗碳齿轮表面硬化层的深度，影响表面硬度和芯部强度。
• 金相组织：材料微观结构，影响力学性能、耐久性和失效模式。

检测范围（部分）

• 正角变位直齿轮副
• 正角变位斜齿轮副
• 正角变位人字齿轮副
• 正角变位锥齿轮副
• 正角变位蜗轮蜗杆副
• 高速正角变位齿轮副
• 重载正角变位齿轮副
• 精密正角变位齿轮副
• 微型正角变位齿轮副
• 大型正角变位齿轮副
• 合金钢正角变位齿轮副
• 不锈钢正角变位齿轮副
• 铸铁正角变位齿轮副
• 铜合金正角变位齿轮副
• 塑料正角变位齿轮副
• 航空航天用正角变位齿轮副
• 汽车变速箱用正角变位齿轮副
• 工业机器人用正角变位齿轮副
• 风电齿轮箱用正角变位齿轮副
• 船舶推进用正角变位齿轮副
• 机床传动用正角变位齿轮副
• 矿山机械用正角变位齿轮副
• 农业机械用正角变位齿轮副
• 印刷机械用正角变位齿轮副

检测仪器（部分）

• 齿轮测量中心
• 三坐标测量机
• 粗糙度仪
• 硬度计
• 金相显微镜
• 光谱分析仪
• 万能材料试验机
• 齿轮噪声测试仪
• 激光干涉仪
• 轮廓投影仪
• 齿距检查仪
• 齿形检查仪
• 齿向检查仪
• 齿轮双面啮合检查仪
• 齿轮单面啮合检查仪

检测方法（部分）

• 坐标测量法：通过测量齿轮表面点的坐标值，计算几何参数和形位误差。
• 光学投影法：使用投影仪放大齿形图像，与标准轮廓对比检测偏差。
• 接触式扫描法：用探头直接扫描齿面，获取高精度轮廓数据进行分析。
• 非接触式测量法：利用激光或视觉传感器测量，避免接触损伤表面。
• 啮合检查法：通过实际啮合测试齿轮副的传动性能、噪音和稳定性。
• 硬度测试法：使用硬度计测量材料表面和芯部硬度，评估耐磨性。
• 金相分析法：制备试样并在显微镜下观察组织结构和缺陷。
• 光谱分析法：通过光谱仪分析材料化学成分，确保材质符合要求。
• 疲劳试验法：模拟实际工况进行循环加载，评估齿轮的寿命和可靠性。
• 噪声测试法：在控制环境中测量齿轮传动产生的噪音水平，评估声学性能。
• 振动测试法：监测运行中的振动信号，分析动态特性和潜在故障。
• 温度测试法：测量负载下齿轮的温升情况，评估散热和热稳定性。
• 润滑油分析：检测齿轮箱润滑油中的磨损颗粒，预测磨损和失效。
• 尺寸链计算法：通过尺寸链分析确保齿轮副的装配精度和配合。
• 统计过程控制：利用统计方法监控生产质量，减少参数波动。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为正角变位齿轮副检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！