轴心轨迹检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：轴心轨迹检测是一项通过监测旋转机械转子轴心运动轨迹来评估设备健康状态的 检测服务，该技术基于振动分析原理，能够直观展示转子在轴承内的运动模式，为故障诊断提供关键依据。

用途范围：本服务广泛应用于电力、石化、冶金、制造等行业的旋转机械设备，包括汽轮机、发电机、压缩机、风机等，适用于日常监测、预防性维护和故障排查等多种场景。

检测概要：检测过程包括传感器安装、振动数据采集、轴心轨迹图生成、 分析与报告出具，通过分析轨迹特征如形状、大小和稳定性，识别不平衡、不对中、油膜涡动等常见故障，提升设备运行可靠性。

检测项目（部分）

• 轴心轨迹形状：反映转子运动状态，如圆形表示正常，椭圆可能指示不对中，复杂形状暗示摩擦或松动。
• 轨迹大小：表示振动幅度，过大可能源于不平衡或部件损坏，需评估是否超限。
• 轨迹方向：显示转子进动方向，正向进动常为正常，反向进动可能预示失稳故障。
• 轨迹稳定性：评估轨迹随时间变化，不稳定轨迹可能表示油膜振荡或气流激振。
• 基频振幅：对应转子旋转频率的振动幅度，用于检测质量不平衡问题。
• 二倍频振幅：两倍旋转频率的振动成分，常与联轴器不对中相关联。
• 半频振幅：半旋转频率的振动，可能为油膜涡动或轴承磨损的特征。
• 轨迹偏心率：轨迹中心相对于轴承中心的偏移量，反映对中状况和载荷分布。
• 轨迹平滑度：轨迹曲线的光滑程度，粗糙轨迹可能表示冲击或干摩擦。
• 轨迹包络面积：轨迹所围区域面积，与振动能量相关，用于评估整体振动水平。
• 进动比：正向与反向进动的比例，帮助诊断转子稳定性问题。
• 相位角：振动信号相对于参考标记的相位差，用于动平衡校正和故障定位。
• 谐波成分：轨迹中高次谐波的存在，指示非线性振动或结构共振。
• 轨迹转速相关性：轨迹随转速变化的特性，用于识别临界转速和共振点。
• 轨迹负载相关性：轨迹随设备负载变化的趋势，评估运行条件对振动的影响。
• 轨迹温度相关性：轨迹随温度变化的响应，监测热变形或热不对中效应。
• 轨迹油膜压力影响：轴承油膜压力变化对轨迹的调制作用，诊断润滑系统故障。
• 轨迹轴向分量：轴向振动在轨迹中的体现，检测推力轴承问题或轴向不对中。
• 轨迹径向分量：径向振动的轨迹表现，评估径向载荷分布和轴承健康状况。
• 轨迹瞬态特征：启动、停机或变载过程中轨迹的瞬时变化，捕捉瞬态故障如碰摩。

检测范围（部分）

• 汽轮机
• 发电机
• 离心压缩机
• 轴流风机
• 水泵
• 电动机
• 燃气轮机
• 蒸汽轮机
• 涡轮增压器
• 齿轮箱
• 轧钢机
• 破碎机
• 鼓风机
• 通风机
• 离心机
• 搅拌器
• 压缩机转子
• 风机转子
• 泵转子
• 电机转子

检测仪器（部分）

• 振动传感器
• 数据采集器
• 信号分析仪
• 示波器
• 频谱分析仪
• 轴心轨迹仪
• 激光位移传感器
• 加速度计
• 速度传感器
• 位移传感器
• 动态信号分析系统
• 在线监测系统
• 便携式检测仪
• 校准设备

检测方法（部分）

• 时域分析法：通过时间波形分析振动信号，识别冲击、瞬态事件和周期性特征。
• 频域分析法：将信号转换到频率域，分析各频率成分幅值和相位以诊断特定故障。
• 轨迹绘制法：直接绘制轴心运动轨迹，直观评估转子动态行为和稳定性。
• 相位分析：测量振动相位角，用于转子平衡校正和对中检查。
• 包络分析：提取振动信号包络，检测轴承、齿轮等部件的早期损伤和冲击故障。
• 阶次分析：针对变速运行设备，以阶次代替频率进行分析，消除转速变化影响。
• 模态分析：识别结构模态参数如固有频率和阻尼，评估共振风险和动态特性。
• 相关分析：分析多通道信号间的相关性，确定故障源位置和传播路径。
• 趋势分析：长期监测数据趋势，预测故障发展过程和维护时间点。
• 专家系统分析：基于规则和案例的智能诊断方法，模拟专家经验进行故障判断。
• 神经网络分析：利用人工智能技术进行模式识别，自动分类故障类型。
• 小波分析：处理非平稳振动信号，提取瞬态或局部故障特征。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为轴心轨迹检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！