转鼓检测

检测信息（部分）

转鼓检测是一种用于评估产品在旋转鼓中耐久性和性能的测试方法。该类产品通常包括各种材料制成的部件，如橡胶、塑料、金属等，用于模拟实际使用中的磨损和疲劳情况。

转鼓检测的用途范围广泛，涵盖汽车零部件、轮胎、鞋类、纺织品、包装材料等多个行业。通过该检测，可以评估产品的耐磨性、抗疲劳性、变形特性等，为产品质量控制和新产品开发提供依据。

检测概要包括样品准备、测试条件设置、转鼓运行、数据采集和结果分析等步骤。第三方检测机构提供 的转鼓检测服务，确保测试过程符合相关标准和要求，出具 检测报告。

检测项目（部分）

• 耐磨性：评估产品表面抵抗磨损的能力。
• 抗疲劳性：测试产品在重复应力下的耐久性。
• 硬度：测量材料的软硬程度。
• 弹性模量：表示材料弹性变形难易程度的指标。
• 拉伸强度：材料在拉伸过程中最大应力值。
• 撕裂强度：材料抵抗撕裂扩展的能力。
• 压缩永久变形：材料在压缩后恢复原状的能力。
• 动态生热：产品在动态载荷下产生的热量。
• 滚动阻力：转鼓测试中产品滚动时的阻力大小。
• 噪音水平：测试过程中产生的噪音分贝值。
• 振动特性：产品在旋转中的振动频率和幅度。
• 表面粗糙度：产品表面微观不平度的度量。
• 摩擦系数：产品与转鼓表面之间的摩擦特性。
• 温度稳定性：产品在不同温度下的性能变化。
• 湿度影响：湿度对产品性能的影响程度。
• 化学耐受性：产品对化学物质的抵抗能力。
• 紫外线老化：模拟紫外线照射对产品的影响。
• 臭氧老化：评估臭氧对产品的老化作用。
• 盐雾腐蚀：测试产品在盐雾环境中的耐腐蚀性。
• 疲劳寿命：产品在重复载荷下直至失效的循环次数。
• 磨损量：测试后产品重量的损失或尺寸的变化。
• 变形率：产品在测试过程中的形状变化比例。

检测范围（部分）

• 汽车轮胎
• 橡胶密封件
• 塑料齿轮
• 纺织品面料
• 鞋底材料
• 输送带
• 传送带
• 橡胶管
• 塑料容器
• 金属轴承
• 涂层材料
• 复合材料
• 皮革制品
• 泡沫材料
• 橡胶减震器
• 塑料薄膜
• 橡胶手套
• 纺织纤维
• 橡胶履带
• 塑料零件
• 橡胶垫片
• 纺织品织带

检测仪器（部分）

• 转鼓试验机
• 硬度计
• 拉伸试验机
• 磨损试验机
• 动态力学分析仪
• 热重分析仪
• 扫描电子显微镜
• 红外光谱仪
• 噪音测量仪
• 振动分析仪
• 温度湿度 chamber
• 盐雾试验箱

检测方法（部分）

• 耐磨试验：通过转鼓旋转模拟磨损过程，评估产品耐磨性能。
• 疲劳测试：在重复载荷下测试产品直至失效，确定疲劳寿命。
• 硬度测试：使用硬度计测量材料表面硬度。
• 拉伸测试：通过拉伸试验机测量材料的拉伸强度和伸长率。
• 撕裂测试：评估材料抵抗撕裂扩展的能力。
• 压缩测试：测量材料在压缩载荷下的变形和恢复特性。
• 动态生热测试：监测产品在动态载荷下的温度变化。
• 滚动阻力测试：测量产品在转鼓上滚动时的阻力。
• 噪音测试：使用噪音测量仪记录测试过程中的噪音水平。
• 振动测试：通过振动分析仪分析产品在旋转中的振动特性。
• 表面分析：使用显微镜观察产品表面磨损情况。
• 环境老化测试：模拟不同环境条件如温度、湿度、紫外线等对产品的影响。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为转鼓检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！