鞋模检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：鞋模是制鞋行业中用于成型鞋类产品的模具，通常由金属、塑料或复合材料制成，其设计和制造质量直接影响到鞋子的外观、舒适度和生产效率。

用途范围：鞋模广泛应用于鞋底、鞋面、鞋跟等部件的批量生产，涵盖运动鞋、皮鞋、凉鞋、靴子等多种鞋类制造，适用于注塑、压铸、成型等工艺。

检测概要：鞋模检测通过系统评估模具的尺寸精度、材质性能、表面状态及耐久性，确保其符合行业标准和生产要求，以提升产品质量并降低生产风险。

检测项目（部分）

• 尺寸精度：确保模具各部位尺寸与设计规格一致，避免生产偏差。
• 表面粗糙度：评估模具表面的光滑程度，影响鞋子外观和脱模性能。
• 硬度：测量模具材料的硬度，确保耐磨性和使用寿命。
• 材质成分：分析模具材料的化学组成，确认是否符合材质要求。
• 重量：检查模具的整体重量，保证平衡性和操作便利性。
• 平面度：评估模具工作面的平整度，确保成型均匀性。
• 垂直度：测量模具各部分之间的垂直关系，保证组装精度。
• 同轴度：检查模具中轴线的对齐程度，影响成型对称性。
• 孔径尺寸：测量模具中孔的直径，确保配件安装准确性。
• 螺纹精度：评估模具上螺纹的规格和质量，用于连接部件可靠性。
• 热处理状态：检查模具是否经过适当热处理，以增强性能稳定性。
• 耐磨性：测试模具在重复使用中的磨损情况，评估耐久度。
• 抗腐蚀性：评估模具对化学品或环境的耐腐蚀能力，延长使用寿命。
• 温度稳定性：检测模具在高温下的变形情况，确保成型过程稳定。
• 压力测试：评估模具在承受压力时的强度和变形，防止破裂。
• 振动测试：检查模具在振动环境下的稳定性，避免生产故障。
• 外观缺陷：检测模具表面的裂纹、气泡、划痕等缺陷，保证外观质量。
• 内部结构：通过无损检测方法检查模具内部是否有空洞或夹杂。
• 尺寸稳定性：评估模具在长期使用中尺寸的变化情况，确保一致性。
• 装配精度：检查模具各部件组装后的整体精度，保障生产流畅性。

检测范围（部分）

• 运动鞋模
• 皮鞋模
• 凉鞋模
• 靴子模
• 拖鞋模
• 儿童鞋模
• 成人鞋模
• 鞋底模
• 鞋面模
• 鞋跟模
• 注塑鞋模
• 压铸鞋模
• 橡胶鞋模
• 塑料鞋模
• 金属鞋模
• 复合材料鞋模
• 左右脚对称模
• 多功能组合模
• 定制鞋模
• 批量生产模

检测仪器（部分）

• 三坐标测量机
• 光学显微镜
• 扫描电子显微镜
• 硬度计
• 粗糙度仪
• 万能材料试验机
• 光谱分析仪
• 金相显微镜
• 热分析仪
• 振动测试台

检测方法（部分）

• 视觉检测：通过肉眼或相机检查模具外观缺陷，如裂纹和划痕。
• 尺寸测量：使用测量工具获取模具的精确尺寸，确保符合设计。
• 材料分析：通过化学或物理方法分析模具材质成分和性能。
• 硬度测试：使用硬度计测量模具表面或内部的硬度值。
• 粗糙度测试：用粗糙度仪评估表面光滑度，影响成型效果。
• 无损检测：利用超声波或X射线检查内部结构，避免破坏模具。
• 压力测试：施加压力评估模具的强度和变形情况。
• 温度测试：在高温环境下检测模具的稳定性，模拟生产条件。
• 磨损测试：模拟使用过程评估耐磨性，预测使用寿命。
• 装配测试：检查模具各部件的组装精度和功能协调性。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为鞋模检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！