同心度检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：同心度检测是第三方检测机构提供的 服务，专注于测量机械零件中轴、孔、旋转体等特征的几何中心是否重合，以确保产品精度和性能。该类检测服务覆盖从原材料到成品的全过程，适用于高精度制造行业的质量控制。

用途范围：该服务广泛应用于汽车发动机部件、航空航天零部件、精密机床主轴、电机转子、液压系统、轴承装配、齿轮箱、光学仪器等领域，用于评估装配配合、运行平稳性及寿命可靠性，支持产品研发、生产验收和故障诊断。

检测概要：检测机构依据国际标准如ISO、ASTM或客户定制规范，通过非破坏性方式，使用高精度仪器对工件进行数据采集与分析，生成详细检测报告，涵盖偏差值、公差符合性及改进建议，助力客户优化工艺流程。

检测项目（部分）

• 轴心同心度：评估轴类零件中心线之间的对齐程度，影响旋转平衡。
• 孔心同心度：测量孔类零件中心线重合性，关乎装配精度。
• 径向跳动：零件旋转时径向方向的偏移量，反映运转稳定性。
• 端面跳动：端面在轴向旋转中的偏差，关联密封和接触性能。
• 同轴度：多个圆柱面轴线的对齐情况，决定部件同轴配合。
• 圆度：横截面与理想圆的接近程度，影响摩擦和磨损。
• 圆柱度：表面与理想圆柱的偏差，涉及整体几何形状。
• 直线度：轴线或边缘的直线性，确保运动轨迹准确。
• 平行度：两个面或轴线间的平行程度，关乎力量传递效率。
• 垂直度：面或轴线间的垂直关系，影响装配垂直对齐。
• 倾斜度：特征相对于基准的倾斜角度，用于角度偏差控制。
• 位置度：特征相对于基准的位置误差，保证部件定位准确。
• 对称度：特征关于中心平面的对称性，涉及平衡分布。
• 轮廓度：表面轮廓与设计形状的偏差，评估外形一致性。
• 表面粗糙度：表面微观不平度，关联摩擦、润滑和疲劳寿命。
• 孔径偏差：实际孔径与理论值的差异，影响配合间隙。
• 轴径偏差：实际轴径与设计值的差异，决定过盈或间隙配合。
• 间隙测量：配合零件间的空隙大小，确保运动自由度。
• 偏心距：旋转部件几何中心与旋转中心的距离，指示不平衡量。
• 动态平衡：旋转状态下的质量分布平衡，减少振动和噪音。

检测范围（部分）

• 轴类零件
• 孔类零件
• 轴承
• 齿轮
• 套筒
• 主轴
• 螺杆
• 丝杠
• 凸轮轴
• 曲轴
• 连杆
• 活塞
• 气缸
• 液压缸
• 泵体
• 阀门
• 法兰
• 联轴器
• 滑轮
• 涡轮

检测仪器（部分）

• 三坐标测量机
• 圆度仪
• 激光干涉仪
• 光学比较仪
• 百分表
• 千分表
• 高度规
• 表面粗糙度仪
• 电子水平仪
• 投影仪

检测方法（部分）

• 直接测量法：使用仪器直接读取同心度数值，操作简便快速。
• 间接测量法：通过测量其他几何参数计算得出同心度，适用于复杂工件。
• 比较法：与标准件或基准进行比较，评估偏差范围。
• 光学测量法：利用光学投影或成像进行非接触测量，精度高。
• 接触式测量法：通过探头接触工件表面，获取点数据进行分析。
• 数字成像法：采用相机捕捉图像，经软件处理计算几何特征。
• 激光扫描法：激光扫描获取三维点云数据，重建模型评估。
• 气动测量法：基于气流变化测量尺寸偏差，适合大批量检测。
• 电容测量法：利用电容感应微小位移，用于高灵敏度场合。
• 超声波测量法：通过超声波探测内部结构和尺寸，无损检测。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为同心度检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！