圆弧齿厚检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：圆弧齿厚检测是针对齿轮、花键等机械传动零件中圆弧齿形部位的厚度进行精密测量的 技术服务，涵盖齿厚尺寸、齿形轮廓及相关几何参数的综合评估。

用途范围：该服务广泛应用于汽车制造、航空航天、风力发电、工程机械、机器人及精密仪器等行业，确保传动部件的设计精度、啮合性能与运行可靠性，支持产品质量控制与研发验证。

检测概要：通过高精度检测仪器和标准化方法，对圆弧齿厚进行非破坏性检测，包括尺寸测量、形状偏差分析、公差符合性判断等，以验证产品是否符合国际、国家或行业标准要求。

检测项目（部分）

• 齿厚偏差：实际齿厚与理论齿厚的差值，直接影响齿轮啮合间隙和传动精度。
• 齿形误差：齿面轮廓与理想渐开线或指定曲线的偏差，可能导致噪声、振动和效率损失。
• 齿向误差：齿宽方向上的齿形偏差，影响齿轮载荷分布和接触斑点。
• 齿距误差：相邻齿距之间的偏差，关系到传动平稳性和运动准确性。
• 齿圈径向跳动：齿轮旋转时齿圈相对于轴心的径向偏移，反映齿轮安装与制造的综合误差。
• 齿面粗糙度：齿面微观不平度的量化指标，影响润滑效果、磨损寿命和摩擦性能。
• 齿根圆直径：齿根所在圆的直径尺寸，与齿轮强度和齿根应力相关。
• 齿顶圆直径：齿顶所在圆的直径尺寸，决定齿轮啮合深度和外形尺寸。
• 基圆直径：渐开线齿轮的基圆尺寸，是齿形生成的基础参数。
• 压力角误差：实际压力角与设计值的偏差，影响传动力方向和齿面接触应力。
• 螺旋角误差：斜齿轮螺旋角的实际值与理论值之差，涉及轴向力和啮合特性。
• 齿厚变动量：齿厚在齿宽或圆周方向上的变化量，体现制造过程的一致性。
• 齿形修形量：齿形有意设计的修整量，用于优化啮合性能并减少冲击。
• 齿向修形量：齿宽方向上的修整量，旨在改善载荷分布和避免边缘接触。
• 齿面硬度：齿面材料硬度值，关乎齿轮的耐磨性、抗点蚀能力和疲劳寿命。
• 齿面渗层深度：表面硬化处理层的厚度，影响齿轮的强韧性和耐久性。
• 齿根过渡曲线：齿根处连接齿面与齿槽的曲线形状，影响应力集中和断裂风险。
• 齿槽宽度：齿槽的宽度尺寸，与齿厚共同决定齿轮的基本几何特征。
• 齿顶倒角：齿顶边缘的倒角尺寸，用于防止锐边应力集中和装配干涉。
• 齿根圆角半径：齿根处的圆角半径大小，关联应力集中系数和疲劳强度。

检测范围（部分）

• 直齿轮
• 斜齿轮
• 人字齿轮
• 锥齿轮
• 蜗轮蜗杆
• 行星齿轮
• 非圆齿轮
• 圆弧齿轮
• 摆线齿轮
• 齿条
• 链轮
• 同步带轮
• 花键
• 螺杆
• 凸轮
• 齿轮轴
• 减速器齿轮
• 变速箱齿轮
• 差速器齿轮
• 泵齿轮

检测仪器（部分）

• 齿轮测量中心
• 三坐标测量机
• 光学投影仪
• 激光扫描仪
• 齿厚卡尺
• 齿形测量仪
• 齿向测量仪
• 粗糙度测量仪
• 硬度计
• 显微镜

检测方法（部分）

• 接触式测量：通过物理探针直接接触齿面采集数据，精度高但可能对柔软表面造成轻微损伤。
• 非接触式测量：利用光学、激光或影像技术进行扫描，避免接触损伤，适合精密或易损表面。
• 比较测量：将工件与标准样板或基准件进行比对，快速判断偏差，常用于生产线快速检测。
• 坐标测量：基于三维坐标系采集点云数据，重构齿形并进行几何参数分析，通用性强。
• 影像测量：使用高分辨率摄像头捕获齿形图像，通过图像处理软件进行尺寸和形状分析。
• 白光干涉测量：基于白光干涉原理，精确测量表面形貌、粗糙度和微观轮廓。
• 超声波检测：利用超声波在材料中的传播特性，评估齿部内部缺陷或厚度均匀性。
• 磁粉检测：施加磁场和磁粉，显示齿面及近表面的裂纹等缺陷，适用于铁磁性材料。
• 渗透检测：通过渗透液和显像剂揭示表面开口缺陷，简单经济但仅限于表面检测。
• 涡流检测：基于电磁感应原理，检测表面和近表面的裂纹、硬度变化等缺陷。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为圆弧齿厚检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！