位置公差检测

检测信息

产品信息介绍：位置公差检测是几何尺寸和公差（GD&T）检测的重要组成部分，专注于评估机械零件的位置特征，确保其符合设计图纸的要求，常用于高精度制造领域。

用途范围：该服务广泛应用于汽车制造、航空航天、精密机械、电子设备和医疗器械等行业，用于质量控制、生产过程监控和产品认证，确保零件装配精度和性能可靠性。

检测概要：通过使用高精度测量设备对零件的位置公差参数进行系统检测，生成详细报告，帮助客户优化生产工艺、减少误差并提升产品质量。

检测项目

• 位置度：表示点、线或面的实际位置相对于理论位置的允许偏差，确保零件安装准确。
• 同心度：表示两个或多个圆的中心点重合程度的公差，用于评估旋转部件的平衡性。
• 对称度：表示特征相对于中心平面对称的公差，保证零件两侧均匀分布。
• 平行度：表示一个表面或轴线与另一个表面或轴线平行的程度，防止装配干涉。
• 垂直度：表示一个表面或轴线与另一个表面或轴线垂直的程度，确保直角连接可靠性。
• 倾斜度：表示一个表面或轴线与基准成一定角度的公差，用于斜面零件评估。
• 圆度：表示圆形特征的圆整程度，避免椭圆或变形影响功能。
• 圆柱度：表示圆柱形特征的形状公差，确保整体圆柱面均匀。
• 直线度：表示直线元素的直度，用于评估轴或导轨的线性精度。
• 平面度：表示平面元素的平坦度，防止表面不平导致密封问题。
• 圆跳动：表示旋转部件在单一平面内的跳动，评估动态平衡性能。
• 全跳动：表示旋转部件在所有平面内的跳动，综合检查旋转精度。
• 线轮廓度：表示曲线轮廓的形状公差，确保复杂曲线符合设计。
• 面轮廓度：表示曲面轮廓的形状公差，用于三维曲面评估。
• 同轴度：表示两个或多个轴线的重合程度，保证传动系统对齐。
• 平面位置度：特定于平面特征的位置公差，评估平面元素的位置精度。
• 轴向位置度：针对轴线方向的位置公差，用于轴类零件的长度定位。
• 径向位置度：针对径向方向的位置公差，评估旋转部件的径向偏差。
• 角度位置度：针对角度特征的位置公差，确保角度安装准确。
• 孔位置度：用于孔类特征的位置公差检测，保证孔位匹配装配需求。

检测范围

• 轴类零件
• 齿轮
• 轴承
• 壳体
• 法兰
• 凸轮
• 连杆
• 活塞
• 阀门
• 模具
• 夹具
• 机械臂部件
• 汽车发动机零件
• 航空航天结构件
• 电子封装件
• 医疗器械零件
• 机器人部件
• 精密仪器零件
• 液压元件
• 气动元件

检测仪器

• 三坐标测量机
• 光学比较仪
• 激光扫描仪
• 千分尺
• 游标卡尺
• 高度规
• 投影仪
• 圆度仪
• 表面粗糙度仪
• 影像测量仪

检测方法

• 接触式测量：使用探针直接接触零件表面进行测量，适用于硬质材料和高精度需求。
• 非接触式测量：使用光学或激光技术无需接触零件，避免表面损伤，适合脆弱部件。
• 坐标测量：通过三坐标测量机获取三维坐标数据，实现复杂几何形状的精确评估。
• 光学比较：将零件投影到屏幕上与标准图形比较，快速检测外形偏差。
• 激光扫描：利用激光束扫描零件表面获取点云数据，用于三维建模和逆向工程。
• 影像测量：通过摄像头捕捉图像进行二维或三维测量，适合微小零件和高效率检测。
• 气动测量：使用气动传感器测量小孔或缝隙，适用于高灵敏度环境。
• 电子测量：采用电子传感器进行高精度尺寸检测，集成数据采集和分析。
• 手动测量：使用传统工具如卡尺、千分尺进行测量，简单灵活但依赖操作员技能。
• 自动化测量：集成机器人或自动化系统进行批量检测，提高效率和一致性。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为位置公差检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！