抗爆破压力测试

检测信息（部分）

关于抗爆破压力测试的产品基础信息是什么？

该检测主要针对承压类工业部件验证其在极端压力下的失效临界点

这类产品的典型应用领域有哪些？

广泛应用于石油输送管道、燃气储罐、消防设备及航空航天液压系统

检测的核心目标是什么？

测定产品从弹性形变到永久变形直至破裂的全过程压力阈值

测试遵循的主要标准有哪些？

依据ISO 11496、ASME B31.3及GB/T 19624等国际国内压力容器标准

样品预处理有何要求？

需在恒温恒湿环境静置48小时以上消除残余应力

检测项目（部分）

• 极限爆破压力 - 材料发生结构性破坏的最低压力值
• 屈服强度 - 材料开始发生永久变形的临界压力
• 应变增长率 - 单位时间内材料形变速率变化
• 环向应力 - 垂直于管道轴线方向的应力分布
• 轴向应力 - 沿管道长度方向的应力表现
• 爆破形态分析 - 破裂纹路走向及断裂模式判定
• 残余变形率 - 卸压后不可恢复的形变占比
• 压力循环次数 - 持续承压直至失效的循环寿命
• 蠕变特性 - 恒定压力下材料缓慢变形的趋势
• 膨胀率 - 加压过程中径向尺寸变化比例
• 密封完整性 - 接口部位在高压下的泄漏状况
• 应变硬化指数 - 材料塑性变形中的强化能力
• 能量吸收值 - 破裂前吸收的总机械能
• 壁厚均匀度 - 承压面厚度偏差容忍范围
• 压力衰减曲线 - 稳压阶段压力自然下降速率
• 弹性模量 - 材料在弹性阶段的刚度系数
• 泊松比 - 轴向与径向应变的关系比值
• 应力集中系数 - 结构突变处的局部应力增幅
• 爆破安全裕度 - 设计压力与实测爆破压力差值
• 温度压力耦合效应 - 不同温度下的承压特性衰减

检测范围（部分）

• 金属输油管道
• 复合材料气瓶
• 液压系统软管组件
• 消防水带承压层
• 液化天然气储罐
• 锅炉压力容器
• 海底输气管道
• 化工反应釜体
• 航空航天燃料箱
• 核电冷却管路
• 汽车制动油管
• 高压灭菌容器
• 液压气缸筒体
• 井下采油管柱
• 潜水装备气瓶
• 气体减压阀门
• 消防喷淋头壳体
• 热交换器管束
• 压缩天然气罐车
• 工业压力传感器

检测仪器（部分）

• 伺服控制液压爆破试验台
• 数字式应变采集系统
• 高压增压泵机组
• 三维光学应变测量仪
• 高温高压耦合试验舱
• 管材脉冲试验装置
• 声发射裂纹监测仪
• 容积补偿稳压系统
• 超高压密封夹具组
• 爆破碎片防护容器

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为抗爆破压力测试的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！