齿轮抗点蚀性能检测

检测信息（部分）

该类产品的基本定义是什么

齿轮是机械传动核心元件，通过齿面啮合传递动力与运动。

检测的主要目的是什么

评估齿轮在循环应力下抵抗表面疲劳剥落（点蚀）的能力。

适用的行业领域有哪些

覆盖汽车制造、风电设备、工程机械、航空航天及船舶工业等重载传动领域。

检测遵循的核心标准

依据ISO 6336、AGMA 2001-D04、GB/T 3480等国际国内标准执行。

典型检测样品形式

接受齿轮成品、齿坯或专用试样等多种形态送检。

失效判据如何确定

依据齿面出现直径大于1mm的初始点蚀坑或扩展性点蚀面积比率判定。

检测项目（部分）

• 接触疲劳强度极限：材料抵抗齿面接触应力的临界载荷值
• 点蚀寿命曲线：不同应力水平下的疲劳循环次数关系图谱
• 硬化层深度：表面强化层对点蚀抗性的影响深度
• 齿面残余应力：加工形成的表面应力状态对抗点蚀能力的作用
• 表面粗糙度Ra：微观几何形貌对润滑油膜形成的影响参数
• 材料晶粒度：金属晶体尺寸与疲劳裂纹扩展的关联性
• 渗碳层浓度梯度：化学热处理中碳元素分布状态检测
• 齿面硬度HV：维氏硬度表征的表面抗塑性变形能力
• 心部硬度HRC：齿轮基体材料的洛氏硬度指标
• 非金属夹杂物评级：冶金缺陷对疲劳源形成的影响等级
• 齿形修形量：轮廓优化设计对载荷分布的改善程度
• 微观组织分析：金相检验马氏体/贝氏体等相组成
• 润滑剂膜厚比：油膜厚度与表面粗糙度的关键比率参数
• 冲击韧性AKV：材料抵抗冲击载荷的断裂吸收功
• 表面织构参数：激光纹理等特殊处理形成的微坑特征值
• 齿面白层检测：磨削烧伤导致的异常组织层深度
• 化学成分偏差：合金元素含量与设计标准的符合性验证
• 裂纹扩展速率：疲劳裂纹在材料中的生长速度测量
• 应力集中系数：齿根过渡曲线处的局部应力放大因子
• 胶合承载能力：与点蚀相关的混合失效临界温度判定

检测范围（部分）

• 圆柱直齿轮
• 斜齿轮
• 人字齿轮
• 锥齿轮
• 蜗轮蜗杆
• 行星齿轮
• 谐波齿轮
• 摆线齿轮
• 齿条
• 非圆齿轮
• 粉末冶金齿轮
• 塑料齿轮
• 高速机车齿轮
• 风电增速箱齿轮
• 船用减速箱齿轮
• 航空发动机齿轮
• 机器人关节减速器
• 汽车变速箱齿轮
• 矿山机械齿轮
• 注塑机减速齿轮

检测仪器（部分）

• 齿轮疲劳试验机
• 高频脉动疲劳试验台
• X射线应力分析仪
• 扫描电子显微镜
• 显微硬度计
• 轮廓粗糙度仪
• 金相制样设备
• 直读光谱仪
• 超声波探伤仪
• 三维形貌测量仪

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为齿轮抗点蚀性能检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！