空调管路耐臭氧测试

检测信息（部分）

空调管路耐臭氧测试主要针对哪些产品？

空调管路耐臭氧测试的对象主要包括汽车空调系统、家用/商用空调系统中的各类橡胶/金属复合管路、连接软管、密封部件及输送制冷剂的管道组件。

该测试的核心目的是什么？

评估管路材料在臭氧环境下的耐受能力，防止因臭氧腐蚀导致管路龟裂、泄漏或失效，确保制冷系统长期安全运行。

检测主要遵循什么标准？

依据ISO 1431、GB/T 7762、ASTM D1149等国际/国家标准，模拟臭氧老化环境进行加速试验。

典型测试周期是多久？

常规测试周期为48-168小时，具体根据材料类型和使用场景调整臭氧浓度与持续时间。

测试结果如何判定？

通过放大镜检查表面裂纹等级，同时结合拉伸强度变化率、伸长率保留值等参数综合判定。

检测项目（部分）

• 臭氧浓度控制精度：维持测试环境臭氧含量的稳定性
• 温度均匀性：确保试验箱内温度分布一致性
• 动态拉伸应变：模拟管路工作状态下的形变应力
• 表面裂纹等级：量化臭氧腐蚀导致的龟裂程度
• 裂纹出现时间：记录初始可见裂纹的产生时点
• 拉伸强度保留率：老化前后力学性能衰减比例
• 断裂伸长变化率：材料延展性劣化程度指标
• 硬度变化值：表面硬度受臭氧影响的偏移量
• 密封性能衰减：模拟臭氧老化后的气密性变化
• 质量损失率：材料氧化分解导致的重量变化
• 体积膨胀系数：材料结构受臭氧侵蚀的形变参数
• 耐压强度保持率：承压能力变化的核心指标
• 脆化温度临界点：材料低温脆性与臭氧老化的关联响应
• 微观形貌分析：电镜观测表面分子结构破坏状态
• 红外光谱分析：检测材料化学键断裂特征
• 动态模量衰减：材料弹性性能的老化衰变速率
• 应力松弛率：恒定应变下应力随时间衰退特性
• 渗透率变化：制冷剂透过性能的变异参数
• 加速老化因子：实际使用年限的等效换算系数
• 裂纹扩展速率：单位时间内裂纹长度增长量

检测范围（部分）

• 汽车空调橡胶软管总成
• 压缩机高压排出管路
• 蒸发器低压吸入管路
• 冷凝器金属复合管路
• 储液干燥器连接管路
• 热力膨胀阀配套管路
• 制冷剂输送增强尼龙管
• 空调系统铝制硬管组件
• 铜镍合金钎焊管路
• 不锈钢波纹减震管路
• 快插接头密封组件
• O型圈密封环管路接口
• 空调管路橡胶减震护套
• 多层复合阻隔型软管
• 电动压缩机变频管路
• 新能源车热管理系统管路
• 冷藏运输车制冷管路
• 船用空调铜镍合金管路
• 高压R744二氧化碳管路
• 飞机空调钛合金管路

检测仪器（部分）

• 臭氧老化试验箱
• 动态应变控制装置
• 恒温恒湿环境舱
• 电子拉伸试验机
• 三维视频显微镜
• 气相色谱质谱联用仪
• 傅里叶红外光谱仪
• 扫描电子显微镜
• 差示扫描量热仪
• 高压氦质谱检漏仪

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为空调管路耐臭氧测试的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！