压铸气密检测

检测信息（部分）

Q: 什么是压铸气密检测？ A: 压铸气密检测是指通过专业设备和技术手段，对压铸件的密封性能进行测试，以确保其在实际应用中不会发生泄漏或渗透。 Q: 压铸气密检测的主要用途是什么？ A: 该检测主要用于汽车、航空航天、电子电器等行业，确保压铸件在高压、高温或特殊环境下仍能保持密封性能。 Q: 检测的概要包括哪些内容？ A: 检测主要包括泄漏率测试、压力衰减测试、气泡测试等，具体项目根据产品需求而定。

检测项目（部分）

• 泄漏率测试：测量压铸件在特定压力下的气体泄漏量。
• 压力衰减测试：检测压力随时间的变化，判断密封性能。
• 气泡测试：通过浸水法观察气泡生成情况，判断泄漏点。
• 气密性测试：评估产品在特定压力下的整体密封性。
• 耐压测试：检测产品在高压下的变形或破裂情况。
• 真空测试：评估产品在真空环境下的密封性能。
• 流量测试：测量气体通过压铸件的流量。
• 爆破压力测试：确定产品的最大承压能力。
• 循环压力测试：模拟多次压力变化下的密封性能。
• 温度循环测试：评估温度变化对密封性能的影响。
• 湿度测试：检测湿度对产品密封性的影响。
• 振动测试：评估振动环境下产品的密封性能。
• 冲击测试：检测产品在冲击下的密封性。
• 腐蚀测试：评估腐蚀环境对密封性能的影响。
• 老化测试：模拟长期使用后的密封性能变化。
• 材料成分分析：检测材料的化学成分是否符合要求。
• 尺寸精度测试：测量产品的尺寸是否符合设计标准。
• 表面粗糙度测试：评估表面粗糙度对密封性的影响。
• 硬度测试：检测材料的硬度是否符合要求。
• 微观结构分析：观察材料的微观结构，判断其密封性能。

检测范围（部分）

• 汽车发动机缸体
• 变速箱壳体
• 进气歧管
• 油底壳
• 水泵壳体
• 涡轮增压器壳体
• 电子电器外壳
• 散热器
• 液压阀体
• 气动元件
• 航空航天部件
• 医疗设备壳体
• 灯具外壳
• 通讯设备壳体
• 家电部件
• 工业设备壳体
• 五金配件
• 建筑构件
• 运动器材部件
• 玩具部件

检测仪器（部分）

• 气密性检测仪
• 压力衰减测试仪
• 气泡检测仪
• 真空检漏仪
• 流量计
• 爆破压力测试机
• 温度循环试验箱
• 振动试验台
• 冲击试验机
• 腐蚀试验箱

检测方法（部分）

• 压力衰减法：通过测量压力变化判断泄漏。
• 气泡法：观察水中气泡判断泄漏点。
• 氦质谱法：使用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。
• 流量法：测量气体流量判断泄漏程度。
• 真空法：在真空环境下检测泄漏。
• 超声波法：利用超声波检测泄漏信号。
• 红外热像法：通过热像仪检测温度变化判断泄漏。
• 示踪气体法：使用特定气体检测泄漏。
• 染色渗透法：通过染色剂渗透检测表面缺陷。
• X射线检测法：利用X射线检测内部缺陷。
• 磁粉检测法：通过磁粉检测表面裂纹。
• 涡流检测法：利用涡流检测表面和近表面缺陷。
• 激光扫描法：通过激光扫描检测表面缺陷。
• 声发射法：通过声波信号检测泄漏。
• 电阻法：测量电阻变化判断泄漏。
• 电容法：通过电容变化检测泄漏。
• 光学干涉法：利用光学干涉检测微小泄漏。
• 质谱分析法：通过质谱仪检测泄漏气体成分。
• 气体传感器法：使用气体传感器检测泄漏。
• 压力变化法：通过压力变化判断泄漏。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为压铸气密检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！