各部位主要尺寸检测

检测信息（部分）

检测项目（部分）

• 线性尺寸公差：评估零件实际尺寸与设计值的允许偏差范围
• 圆度误差：表征圆柱体横截面接近理想圆的程度
• 平行度偏差：测量两平面或轴线保持平行关系的精度
• 同轴度误差：判定回转体轴线重合度的关键指标
• 表面粗糙度：量化加工表面微观不平度的综合参数
• 垂直度偏差：检测基准面与测量面正交程度的几何量
• 螺纹中径：决定螺纹配合性能的核心尺寸参数
• 轮廓度误差：实际轮廓相对理论轮廓的偏移量分析
• 跳动公差：检测旋转件径向或端面摆动的综合误差
• 孔径锥度：评估孔类零件内壁倾斜度的关键参数
• 齿轮模数：验证传动齿轮齿廓尺寸的基础参数
• 倒角角度：检测边缘过渡面的角度加工精度
• 平面度误差：表征表面微观起伏的平整度指标
• 位置度公差：评估特征要素相对基准的位置精度
• 对称度偏差：测量中心要素对称分布的准确程度
• 球面半径：验证球面零件曲率半径的加工精度
• 壁厚均匀性：检测薄壁件各区域材料分布一致性
• 键槽宽度：影响键连接配合性能的关键尺寸
• 圆弧过渡半径：验证曲面连接处平滑程度的参数
• 角度偏差：检测斜面或锥面角度的加工准确度

检测范围（部分）

• 精密轴类零件
• 注塑模具模芯
• 液压阀体组件
• 汽车发动机缸体
• 航空紧固件
• 半导体封装模具
• 齿轮箱壳体
• 光学透镜支架
• 冲压钣金件
• 3D打印金属件
• 医疗器械部件
• 机器人关节零件
• PCB定位治具
• 涡轮叶片毛坯
• 连接器外壳
• 轴承保持架
• 铸造砂型模具
• 数控机床导轨
• 手机中框结构件
• 液压泵转子

检测仪器（部分）

• 三坐标测量机(CMM)
• 激光轮廓扫描仪
• 光学影像测量仪
• 齿轮综合检查仪
• 圆度圆柱度仪
• 白光干涉仪
• 三维激光跟踪仪
• 超声波测厚仪
• 电子数显高度规
• 工业CT扫描系统

检测标准（部分）

暂无更多检测标准，请联系在线工程师。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为各部位主要尺寸检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！