检测项目(部分)
- 模板水平度:用于检测模板的水平程度,确保造型机能够准确进行分型脱箱。
- 模板厚度:用于检测模板的厚度,确保模板的厚度符合要求。
- 自动造型精度:用于检测自动造型的精度,确保造型机能够准确进行制作模板。
- 自动造型速度:用于检测自动造型的速度,确保造型机能够高效完成制作任务。
- 分型脱箱精度:用于检测分型脱箱的精度,确保分型脱箱过程准确无误。
- 开箱速度:用于检测开箱的速度,确保开箱过程高效。
- 冷却时间:用于检测冷却的时间,确保模板具备足够的冷却时间。
- 模板耐久性:用于检测模板的耐久性,确保模板具有较长的使用寿命。
- 造型模式:用于检测造型模式的多样性,确保能够满足不同需求的造型制作。
- 分箱机构:用于检测分箱机构的准确性,确保分箱过程无误。
- 制模周期:用于检测制模周期,确保制作模板的时间控制在合理范围内。
- 模板尺寸稳定性:用于检测模板尺寸的稳定性,确保模板尺寸始终保持一致。
- 模板材质:用于检测模板的材质,确保使用的材质符合要求。
- 模板表面光洁度:用于检测模板表面的光洁度,确保模板表面光滑。
- 模板安装稳定性:用于检测模板安装的稳定性,确保模板安装牢固可靠。
- 自动化程度:用于检测自动化程度,确保操作简便、自动化程度高。
- 能源消耗:用于检测能源消耗状况,确保能够节约能源。
- 噪音级别:用于检测噪音级别,确保操作过程中噪音较低。
- 安全性:用于检测设备的安全性,确保操作过程中安全可靠。
- 故障率:用于检测设备的故障率,确保使用过程中故障率较低。
检测范围(部分)
- 双面模板水平分型脱箱自动造型机
检测仪器(部分)
- 测量仪
- 显微镜
- 电子秤
- 高温炉
- 冷却装置
- 压力计
- 温度计
- 振动仪
- 电压表
- 电流表
检测方法(部分)
- 使用测量仪对模板水平度进行测量。
- 使用显微镜对模板表面光洁度进行观察检测。
- 使用电子秤对模板重量进行精确测量。
- 使用高温炉对模板耐久性进行测试。
- 使用冷却装置对模板冷却时间进行监测。
- 使用压力计对造型过程中的压力进行测量。
- 使用温度计对模板温度进行测量。
- 使用振动仪对分箱机构的振动情况进行检测。
- 使用电压表和电流表对设备的能源消耗进行测量。
- 使用故障诊断工具对设备故障进行判断与修复。
检测标准(部分)
JB/T 6334-2013 双面模板水平分型脱箱自动造型机
JB/T 12250-2015 双面模板水平分型脱箱自动造型线
暂无更多检测标准,请联系在线工程师。
检测优势
检测资质(部分)
检测流程
1、收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样,将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求,签定保密协议书,保护客户隐私。
7、成立对应检测小组,为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验,具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据,出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测优势
1、CMA资质、高新技术企业、集体所有制研究所等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大,检测经验丰富。
3、检测周期短,检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全,实验室体系完整
6、检测工程师专业知识过硬,检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支,支持上门取样或寄样检测服务。
检测实验室(部分)
结语
以上为双面模板水平分型脱箱自动造型机检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师!