检测信息（部分）
极压抗磨剂是一种添加于润滑油、润滑脂中的功能性添加剂，主要用于在高温、高负荷、高滑动速度等苛刻工况条件下减少摩擦副表面的磨损和防止烧结。该类添加剂能够在金属表面形成保护膜，有效降低摩擦系数，延长机械设备的使用寿命。
极压抗磨剂广泛应用于汽车发动机油、齿轮油、工业润滑油、金属加工液、润滑脂等产品中。检测机构通过对极压抗磨剂的理化性能、极压性能、抗磨性能、兼容性等指标进行系统分析，确保产品质量符合相关标准要求，保障终端应用的安全性和可靠性。
检测过程涵盖成分分析、性能测试、安全性评估等多个维度，依据国家标准、行业标准及企业标准进行判定，为客户提供科学、客观、准确的检测数据和技术支持。
检测仪器（部分）
- 四球摩擦磨损试验机
- 梯姆肯试验机
- 法莱克斯试验机
- 运动粘度测定仪
- 全自动密度计
- 闪点测定仪
- 倾点测定仪
- 酸值测定仪
- 卡尔费休水分测定仪
- 电感耦合等离子体发射光谱仪
- 紫外可见分光光度计
- 红外光谱仪
- 气相色谱仪
- 液相色谱仪
- 热重分析仪
- 差示扫描量热仪
- 泡沫特性测定仪
- 铜片腐蚀试验器
- 氧化安定性测定仪
- 高频往复试验机
检测范围（部分）
- 硫磷型极压抗磨剂
- 硫磷氮型极压抗磨剂
- 硫代磷酸酯类添加剂
- 磷酸酯类抗磨剂
- 亚磷酸酯类添加剂
- 硫代氨基甲酸盐类
- 二烷基二硫代磷酸盐
- 二烷基二硫代氨基甲酸盐
- 有机钼类摩擦改进剂
- 硼酸盐类极压剂
- 氯化石蜡类添加剂
- 硫化烯烃类添加剂
- 硫化油脂类添加剂
- 硫化酯类添加剂
- 二硫化钼固体润滑剂
- 石墨类固体润滑添加剂
- 纳米材料复合抗磨剂
- 高分子聚合物类添加剂
- 含硼复合型添加剂
- 环境友好型极压抗磨剂
- 齿轮油专用极压剂
- 发动机油抗磨剂
- 液压油抗磨添加剂
- 金属加工液极压剂
检测标准（部分）
| 序号 | 标准号 | 标准名称 | 类别 | 发布日期 | CCS分类 | ICS分类 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | JB/T 13947-2020 | 超硬磨料制品 纳米金刚石极压抗磨剂 | (CN-JB)行业标准-机械 | 2020-04-16 | J43磨料与磨具 | 25.100.70磨料磨具 |
| 2 | SH/T 0016-1990 | 361极压抗磨剂 | (CN-SH)行业标准-石油化工 | 1991-03-26 | E61添加剂 | 71.040分析化学 |
| 3 | T/SHDSGY 090-2023 | 石墨烯极压抗磨剂 | (CN-TUANTI)团体标准 | 2023-04-10 | ||
| 4 | GB/T 7323-2019 | 极压锂基润滑脂 | (CN-GB)国家标准 | 2019-10-18 | E36润滑脂 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 5 | KS M ISO 20623-2018(2023) | 석유 및 관련 제품 — 윤활유의 극압 및내마모 특성 시험방법 — 4구법(유럽 조건) | (KR-KS)韩国标准 | 2018-12-24 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 | |
| 6 | KS M ISO 20623(2023 Confirm)(2023) | 석유 및 관련 제품 — 윤활유의 극압 및내마모 특성 시험방법 — 4구법(유럽 조건) | (KR-KS)韩国标准 | 2018-12-24 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 | |
| 7 | NB/SH/T 0438-2014 | 7011号低温极压脂 | (CN-NB)行业标准-能源 | 2014-06-29 | E40合成油脂 | 71.040分析化学 |
| 8 | DB13/T 1513-2012 | 电池极片辊压设备 | (CN-DB13)河北省地方标准 | 2012-03-22 | J50机床综合 | 25.080机床 |
| 9 | BS ISO 20623:2017 | Petroleum and related products. Determination of the extreme-pressure and anti-wear properties of lubricants. Four-ball method (European conditions) | (GB-BSI)英国标准学会 | 2018-02-19 | ||
| 10 | SH/T 0664-1998 | 321极压剂 | (CN-SH)行业标准-石油化工 | 1998-06-23 | G70/79化学助剂、表面活性剂、催化剂、水处理剂 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 11 | BS EN ISO 20623:2018 | Petroleum and related products. Determination of the extreme-pressure and anti-wear properties of lubricants. Four-ball method (European conditions) | (GB-BSI)英国标准学会 | 2018-02-19 | ||
| 12 | NB/SH/T 0535-2019 | 极压复合锂基润滑脂 | (CN-NB)行业标准-能源 | 2019-11-04 | E36润滑脂 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 13 | SH/T 0789-2007 | 极压聚脲润滑脂 | (CN-SH)行业标准-石油化工 | 2007-08-01 | E36润滑脂 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 14 | ГОСТ ISO 20623-2013 | Нефтепродукты. Жидкие смазочные материалы. Определение противозадирных и противоизносных свойств с использованием четырехшариковой машины (европейские условия) | (RU-GOST)俄罗斯国家标准 | 2013-11-14 | E30石油产品综合 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 15 | GB/T 11144-2007 | 润滑液极压性能测定法 梯姆肯法 | (CN-GB)国家标准 | 2007-07-17 | E30石油产品综合 | 75.080石油产品综合 |
| 16 | SH/T 0537-1993 | 极压膨润土润滑脂 | (CN-SH)行业标准-石油化工 | 1993-02-25 | E36润滑脂 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 17 | SH/T 0438-1992 | 7011号低温极压脂 | (CN-SH)行业标准-石油化工 | 1992-05-20 | E40合成油脂 | 71.040分析化学 |
| 18 | GB/T 12583-1998 | 润滑剂极压性能测定法（四球法） | (CN-GB)国家标准 | 1998-12-08 | E30石油产品综合 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 19 | SH/T 0534-1993 | 极压复合铝基润滑脂 | (CN-SH)行业标准-石油化工 | 1993-02-25 | E36润滑脂 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
| 20 | GB/T 7323-2008 | 极压锂基润滑脂 | (CN-GB)国家标准 | 2008-06-23 | E36润滑脂 | 75.100润滑剂、工业油及相关产品 |
检测项目（部分）
- 运动粘度：反映添加剂在不同温度下的流动特性，影响油膜形成能力
- 密度：用于质量控制和计量，影响添加剂的溶解性和分散性
- 闪点：表征添加剂的易燃性，关系到储存和运输安全
- 倾点：反映低温流动性，影响低温环境下的使用性能
- 酸值：衡量酸性物质含量，影响对金属的腐蚀性和添加剂稳定性
- 碱值：反映碱性组分含量，表征中和酸性物质的能力
- 水分：过量水分会导致添加剂水解或影响润滑效果
- 机械杂质：固体颗粒物会加剧磨损，影响添加剂的纯净度
- 硫含量：硫系极压抗磨剂的关键指标，影响极压性能和腐蚀性
- 磷含量：磷系添加剂的有效成分指标，关系到抗磨性能
- 氮含量：部分添加剂含氮元素，影响抗氧化性和摩擦性能
- 氯含量：氯系添加剂的特征指标，需关注环保和腐蚀问题
- 铜片腐蚀：评估添加剂对有色金属的腐蚀倾向
- 很大无卡咬负荷：表征抗磨性能的重要参数
- 烧结负荷：反映极压性能，表示防止金属表面烧结的能力
- 磨斑直径：评价抗磨效果的直观指标
- 摩擦系数：反映减摩性能的核心参数
- 热氧化稳定性：评估高温下的抗氧化能力
- 水解稳定性：评价在含水环境下的化学稳定性
- 泡沫倾向性：反映生成泡沫的倾向，影响润滑效果
- 橡胶相容性：评估对密封件材料的影响
- 油品相容性：评价与其他润滑油组分的配伍性
- 储存稳定性：反映长期储存过程中的性能保持能力
- 四球试验：综合评价极压抗磨性能的标准方法
- 梯姆肯试验：评价高负荷下的抗擦伤能力
检测方法（部分）
- GB/T 265 石油产品运动粘度测定法
- GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法
- GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定
- GB/T 3535 石油倾点测定法
- GB/T 264 石油产品酸值测定法
- GB/T 7304 石油产品和润滑剂酸值测定法
- GB/T 260 石油产品水分测定法
- GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法
- GB/T 17040 石油产品硫含量的测定
- SH/T 0297 添加剂中硫含量测定法
- SH/T 0296 添加剂中磷含量测定法
- SH/T 0224 添加剂中氮含量测定法
- GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
- GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法
- SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法
- SH/T 0202 润滑脂极压性能测定法
- GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法
- SH/T 0193 润滑油氧化安定性测定法
- GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法
- SH/T 0723 润滑油摩擦系数测定法
总结
极压抗磨剂作为润滑油品中的关键功能组分，其性能优劣直接关系到机械设备的运行可靠性和使用寿命。通过系统的检测分析，可以全面评价添加剂的理化性能、极压抗磨效能、安全环保特性等关键指标，为产品研发、质量控制、采购验收提供科学依据。检测机构应依据相关标准规范，采用合适的检测方法和仪器设备，确保检测数据的准确性和可追溯性，助力行业技术进步和产品质量提升。
检测优势
检测资质（部分）
检测流程
1、中析检测收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。
7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测优势
1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。
3、检测周期短，检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全，实验室体系完整
6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。
检测实验室（部分）
结语
以上为极压抗磨剂检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！
京ICP备15067471号-27