壳体检测

检测信息（部分）

壳体检测主要针对哪些产品？

壳体检测涵盖工业设备外壳、电子元件封装体、汽车零部件壳体等，涉及金属、塑料及复合材料制成的保护性结构部件。

壳体检测的核心用途是什么？

确保壳体的密封性、耐压性、耐腐蚀性及结构强度，保障产品在特定环境下的安全性和使用寿命。

检测流程包含哪些阶段？

包含材料分析、尺寸测量、功能性测试和耐久性验证四个阶段，结合破坏性与非破坏性检测方法。

检测项目（部分）

• 厚度测量：评估壳体均匀性与结构完整性
• 气密性测试：检测微孔或缝隙导致的泄漏风险
• 抗冲击强度：模拟外力冲击下的变形耐受能力
• 盐雾试验：评估金属壳体耐腐蚀性能
• 热变形温度：测定材料受热后的形变临界点
• 焊缝强度：验证焊接部位机械性能
• 表面粗糙度：影响密封件贴合度的关键参数
• 阻燃等级：判断材料防火安全性
• 硬度测试：反映壳体抗压痕能力
• 振动疲劳测试：模拟长期振动环境下的结构稳定性
• 化学成分分析：确认材料配比合规性
• 电绝缘性能：针对电子设备壳体的安全指标
• 紫外线老化：评估塑料壳体抗光降解能力
• 水压爆破试验：检测液体承压极限值
• 磁粉探伤：发现金属壳体表面细微裂纹
• 涂层附着力：验证表面处理工艺质量
• 尺寸公差：确保装配兼容性的基础指标
• 导热系数：影响散热性能的核心参数
• 电磁屏蔽效能：电子设备壳体关键功能指标
• 循环湿热测试：模拟温湿度交替环境下的性能变化

检测范围（部分）

• 铝合金压铸壳体
• 不锈钢冲压壳体
• 工程塑料注塑壳体
• 碳纤维复合材料壳体
• 镁合金锻造壳体
• 玻璃钢模塑壳体
• 锌合金精密铸造壳体
• 陶瓷烧结壳体
• 钛合金加工壳体
• 聚碳酸酯透明壳体
• 橡胶密封壳体
• 层压木质壳体
• 热塑性弹性体壳体
• 粉末冶金成型壳体
• 石墨烯增强壳体
• 防爆电气设备壳体
• 航空航天专用壳体
• 医疗设备灭菌壳体
• 汽车动力电池壳体
• 水下设备耐压壳体

检测仪器（部分）

• 三坐标测量机
• X射线探伤仪
• 超声波测厚仪
• 氦质谱检漏仪
• 万能材料试验机
• 红外热像仪
• 表面轮廓仪
• 盐雾试验箱
• 高低温交变箱
• 电磁兼容测试系统

检测方法（部分）

• 三维扫描法：通过激光扫描获取表面形貌数据
• 压力衰减法：监测密闭系统压力变化判断泄漏量
• 金相分析法：显微观察材料晶体结构特征
• 光谱检测法：快速测定金属元素成分比例
• 落锤冲击法：量化评估抗冲击性能
• 热重分析法：测定材料热分解温度区间
• 涡流检测法：非接触式探测表面缺陷
• 水浸超声法：提高缺陷检测灵敏度
• 氙灯老化法：模拟全光谱太阳辐射影响
• 四点弯曲法：精确测量材料弯曲模量

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为壳体检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！