板栅检测

检测信息（部分）

Q：什么是板栅？

A：板栅是铅酸蓄电池的核心部件，主要由铅合金制成，用于支撑活性物质并传导电流。

Q：板栅检测的用途是什么？

A：检测可确保板栅的机械性能、耐腐蚀性及导电性符合标准，延长电池寿命并提高安全性。

Q：检测概要包含哪些内容？

A：包括材料成分分析、尺寸精度测试、力学性能评估及耐环境老化试验等。

检测项目（部分）

• 厚度均匀性：确保板栅各部位厚度一致，避免电流分布不均。
• 拉伸强度：衡量材料在拉力作用下的抗断裂能力。
• 硬度：反映材料抗形变能力，影响耐磨性。
• 金相组织：分析合金微观结构，评估铸造工艺质量。
• 孔隙率：检测板栅表面孔隙比例，影响活性物质附着性。
• 耐硫酸腐蚀性：模拟电池环境，测试抗化学腐蚀能力。
• 导电率：评估电流传导效率，确保电池输出性能。
• 弯曲强度：测试板栅在受力弯曲时的变形极限。
• 尺寸公差：验证实际尺寸与设计标准的偏差范围。
• 合金成分：检测铅、锑、钙等元素含量是否符合配方要求。
• 氧化层厚度：影响板栅与活性物质的结合强度。
• 疲劳寿命：模拟长期充放电循环下的结构稳定性。
• 表面粗糙度：影响活性物质涂覆均匀性。
• 晶粒度：衡量合金晶粒大小，关联机械性能。
• 氢脆敏感性：评估材料在酸性环境中氢渗透风险。
• 焊接强度：检测极耳与板栅连接处的可靠性。
• 蠕变性能：测试长期静载荷下的形变速率。
• 残余应力：分析铸造或加工过程中产生的内部应力分布。
• 热稳定性：评估高温环境下的结构完整性。
• 重量偏差：确保批量生产的一致性。

检测范围（部分）

• 铅酸蓄电池板栅
• 太阳能储能板栅
• 电动车动力电池板栅
• 工业UPS电源板栅
• 船舶启动用板栅
• 通信基站储能板栅
• 轨道交通备用电源板栅
• 铅钙合金板栅
• 铅锑合金板栅
• 超薄型高密度板栅
• 卷绕式电池板栅
• 管式正极板栅
• 拉网式板栅
• 铸造板栅
• 冲孔板栅
• 镀膜板栅
• 石墨烯复合板栅
• 钛基板栅
• 铜芯复合板栅
• 生物降解材料试验板栅

检测仪器（部分）

• 金相显微镜
• 电子万能试验机
• X射线荧光光谱仪
• 扫描电子显微镜(SEM)
• 电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)
• 三维轮廓仪
• 盐雾试验箱
• 四探针电阻率测试仪
• 显微硬度计
• 热重分析仪(TGA)

检测方法（部分）

• 金相分析法：通过显微镜观察合金组织结构，判断铸造缺陷。
• 拉伸试验法：施加轴向拉力直至断裂，测量极限强度与延伸率。
• 电化学阻抗谱：分析板栅在电解液中的界面反应特性。
• XRD物相分析：鉴定材料中晶体相的组成及比例。
• 加速腐蚀试验：模拟极端环境评估耐蚀性能。
• 激光扫描测厚：非接触式测量板栅厚度分布。
• 压汞法孔隙率测试：通过汞侵入压力计算孔隙尺寸分布。
• 循环伏安法：研究电极表面氧化还原反应特性。
• 显微硬度压痕法：局部区域硬度定量评估。
• 热循环冲击测试：快速温度变化下检测材料热稳定性。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为板栅检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！