汽车电气电子系统及组件检测

检测信息（部分）

汽车电气电子系统及组件的检测涵盖哪些产品？

检测范围包括车载电子控制单元（ECU）、传感器、执行器、线束、蓄电池、发电机、起动机、照明系统、信息娱乐系统、ADAS组件等，覆盖整车电气电子系统的核心部件。

检测服务的核心目标是什么？

确保产品符合功能安全性、电磁兼容性（EMC）、环境可靠性、能效标准及行业法规，降低故障风险并提升系统整体性能。

检测流程通常包含哪些阶段？

主要分为需求分析、测试方案设计、实验室检测、数据评估、报告生成及整改建议，支持全生命周期质量管控。

检测项目（部分）

• 绝缘电阻测试：评估组件绝缘性能，预防漏电风险。
• 耐压强度测试：验证电气部件在高电压下的安全耐受能力。
• 电磁兼容性（EMC）：检测设备抗干扰及辐射控制水平。
• 温升试验：模拟运行环境温度变化对组件稳定性的影响。
• 振动与冲击测试：评估机械应力下的结构耐久性。
• 盐雾试验：验证防腐性能及耐环境腐蚀能力。
• 信号完整性分析：确保数据传输的准确性和时序稳定性。
• 功耗测试：量化设备能耗，优化能效设计。
• CAN/LIN总线通信测试：验证车载网络协议兼容性。
• 防水防尘等级（IP代码）：确认密封防护性能达标。
• 短路保护功能：检测故障状态下的电路保护机制。
• 静电放电（ESD）抗扰度：评估抗静电冲击能力。
• 老化寿命测试：模拟长期使用后的性能衰减趋势。
• 接触电阻测量：排查连接端子的导电效率与可靠性。
• 电压波动适应性：测试供电异常时的功能稳定性。
• 软件功能验证：核查控制逻辑与诊断协议的合规性。
• 材料阻燃性：确保组件符合防火安全标准。
• 接地连续性：检查接地回路导通状态与安全性。
• 瞬态过电压测试：验证突波电压下的保护能力。
• 湿热循环测试：评估高湿度与温度交变环境下的可靠性。

检测范围（部分）

• 车载电子控制单元（ECU）
• 各类传感器（温度、压力、位置等）
• 执行器（电机、电磁阀等）
• 高低压线束及连接器
• 动力电池与管理系统（BMS）
• 车载充电机（OBC）
• DC-DC转换器
• 照明系统（LED模块、控制器）
• 信息娱乐系统主机
• ADAS摄像头与雷达模组
• 车身控制模块（BCM）
• 点火系统组件
• 发电机与电压调节器
• 起动机及继电器
• 车载无线通信模块
• 空调控制系统
• 仪表盘与HMI交互设备
• 电动助力转向系统（EPS）
• 车载充电接口与充电枪
• 胎压监测系统（TPMS）

检测仪器（部分）

• 高精度示波器
• 频谱分析仪
• EMC测试系统（暗室、天线、接收机）
• 环境试验箱（温湿度、盐雾）
• 振动试验台
• 绝缘耐压测试仪
• CAN总线分析仪
• 电源模拟器（可编程直流/交流）
• 静电放电发生器
• 多通道数据采集系统

检测标准（部分）

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为汽车电气电子系统及组件检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！