走模检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：走模检测是一种针对模具及其相关产品的 检测服务，通过科学手段评估模具的设计、制造和使用质量，确保其符合行业标准和安全要求。

用途范围：该服务适用于各类模具产品，包括塑料、金属等材质模具，广泛应用于汽车制造、电子产品、家电生产、航空航天等工业领域，用于质量控制和新品研发。

检测概要：检测涵盖模具的几何尺寸、材料性能、表面处理、装配精度等多个维度，通过全面分析提供可靠性评估，以优化模具寿命和生产效率。

检测项目（部分）

• 尺寸精度：确保模具各部尺寸符合设计图纸，避免产品尺寸偏差。
• 材料硬度：测量模具材料硬度值，评估耐磨性和使用寿命。
• 表面粗糙度：检查模具表面光滑程度，影响成型产品外观质量。
• 平行度：检测模具平行面之间的偏差，保证合模准确性。
• 垂直度：评估模具垂直面角度，确保部件装配垂直性。
• 圆度：测量圆形部件圆整程度，防止椭圆变形。
• 平面度：检查模具平面平整度，避免翘曲或凹陷。
• 孔径精度：确保模具中孔的直径和位置准确，保障通配性。
• 螺纹检测：评估螺纹尺寸和形状，确保连接可靠性。
• 热处理效果：分析模具热处理后性能，提高材料强度。
• 金相组织：观察材料微观结构，判断内部质量均匀性。
• 化学成分：检测材料元素组成，确认符合合金标准。
• 耐磨性：测试模具在摩擦条件下的磨损速率。
• 抗腐蚀性：评估模具对化学介质的抵抗能力，延长使用寿命。
• 强度测试：测量模具在静态负载下的抗拉或抗压强度。
• 韧性测试：评估材料抗冲击能力，防止脆性断裂。
• 温度稳定性：检测模具在热循环中的尺寸变化稳定性。
• 疲劳寿命：预测模具在循环应力下的使用寿命。
• 装配精度：检查模具部件装配后整体配合精度。
• 泄漏测试：确保模具在高压环境下无流体泄漏现象。

检测范围（部分）

• 注塑模具
• 压铸模具
• 冲压模具
• 锻造模具
• 挤压模具
• 玻璃模具
• 橡胶模具
• 陶瓷模具
• 粉末冶金模具
• 塑料模具
• 金属模具
• 复合材料模具
• 精密模具
• 大型模具
• 小型模具
• 中型模具
• 热流道模具
• 冷流道模具
• 多腔模具
• 单腔模具

检测仪器（部分）

• 三坐标测量机
• 硬度计
• 表面粗糙度仪
• 显微镜
• 光谱仪
• 拉力试验机
• 冲击试验机
• 金相显微镜
• 轮廓仪
• 测厚仪

检测方法（部分）

• 视觉检查：通过肉眼或放大工具观察模具表面缺陷和瑕疵。
• 尺寸测量：使用精密仪器测量模具几何尺寸和公差。
• 硬度测试：采用压痕法测量材料硬度，评估机械性能。
• 金相分析：制备样品并利用显微镜观察材料微观组织。
• 化学成分分析：通过光谱技术分析材料元素含量。
• 无损检测：利用超声波或射线检测内部裂纹和缺陷。
• 性能测试：模拟实际工作条件测试模具功能和耐久性。
• 环境试验：将模具置于温湿度等环境中测试耐受能力。
• 磨损测试：在摩擦试验机上评估模具耐磨性能。
• 疲劳测试：施加循环载荷评估模具寿命和可靠性。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为走模检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！