行星轮系检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：行星轮系是一种复杂的齿轮传动系统，通常由太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架等部件组成，用于实现高减速比、高扭矩传递和紧凑结构设计，广泛应用于机械传动领域。

用途范围：行星轮系常用于汽车变速箱、工业减速机、风力发电设备、机器人关节、航空航天系统、电动工具、自动化生产线等需要高效传动和精密控制的场合。

检测概要：第三方检测机构提供行星轮系的全面检测服务，包括尺寸精度、材料性能、动态运行特性等评估，以确保产品符合设计标准、安全规范和行业应用要求，帮助客户提升产品质量和可靠性。

检测项目（部分）

• 齿轮模数：表示齿轮齿的大小比例，影响传动效率和强度。
• 压力角：定义齿轮齿面与径向线的夹角，影响啮合平稳性和负载分布。
• 齿顶高：齿轮齿顶部到分度圆的高度，关系到啮合深度和噪音控制。
• 齿根高：齿轮齿根部到分度圆的高度，影响齿轮强度和抗根切能力。
• 齿厚：齿轮齿在分度圆上的厚度，确保传动精度和耐用性。
• 齿隙：齿轮啮合时的最小间隙，防止卡滞和降低磨损。
• 径向跳动：齿轮旋转时径向方向的偏差，评估运行平稳性和装配质量。
• 端面跳动：齿轮端面在旋转时的轴向偏差，关联整体精度和振动控制。
• 表面粗糙度：齿轮表面的微观不平度，影响摩擦系数和寿命。
• 硬度：材料抵抗压痕的能力，关键于耐磨性和抗疲劳性能。
• 材料成分：分析齿轮材料的元素组成，确保符合标准要求。
• 热处理状态：评估淬火、回火等工艺效果，优化材料性能。
• 噪音水平：测量运行时的声压级，衡量舒适性和环境影响。
• 振动幅度：监测机械振动大小，诊断平衡问题和潜在故障。
• 效率：计算输入输出功率比，评估能量损失和系统优化。
• 寿命测试：模拟长期运行条件，检验耐久性和可靠性。
• 扭矩容量：确定系统最大承受扭矩，确保过载安全性。
• 转速范围：定义正常工作转速区间，指导应用场景选择。
• 润滑性能：评估润滑剂分布和效果，减少摩擦和磨损。
• 温度升高：监测运行温升，反映散热性能和热稳定性。

检测范围（部分）

• 单级行星轮系
• 多级行星轮系
• 紧凑型行星减速器
• 高扭矩行星轮系
• 精密行星轮系
• 重载行星轮系
• 高速行星轮系
• 低速行星轮系
• 汽车变速箱行星轮系
• 工业机器人行星轮系
• 航空航天行星轮系
• 风力发电行星轮系
• 船舶推进行星轮系
• 电动工具行星轮系
• 医疗设备行星轮系
• 自动化设备行星轮系
• 伺服电机行星轮系
• 步进电机行星轮系
• 定制行星轮系
• 标准行星轮系

检测仪器（部分）

• 三坐标测量机
• 齿轮测量中心
• 硬度计
• 金相显微镜
• 光谱分析仪
• 振动测试仪
• 噪音计
• 扭矩传感器
• 温度传感器
• 疲劳试验机

检测方法（部分）

• 尺寸测量：使用精密仪器检测齿轮几何参数，确保符合设计规格。
• 硬度测试：通过压痕法评估材料硬度，判断耐磨性和强度。
• 材料分析：利用光谱或化学方法确定成分，验证材质一致性。
• 噪音测试：在标准条件下测量运行噪音，评估声学性能。
• 振动分析：监测振动信号，诊断不平衡或潜在故障。
• 效率测试：计算功率输入输出比，评估系统能量损失。
• 寿命试验：进行加速老化测试，模拟长期使用以检验耐久性。
• 扭矩测试：施加扭矩测量变形，评估承载能力和安全性。
• 温度测试：记录运行温度变化，检查散热和热稳定性。
• 润滑评估：观察润滑剂分布，优化摩擦和磨损控制。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为行星轮系检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！