检测信息(部分)
Q: 什么是回流焊检测? A: 回流焊检测是对电子制造过程中回流焊接工艺的质量控制测试,主要评估焊点可靠性、温度曲线及焊接缺陷等。 Q: 回流焊检测的用途是什么? A: 用于确保PCB组装过程中焊点强度、电气连接性能及工艺合规性,广泛应用于消费电子、汽车电子等领域。 Q: 检测包含哪些主要内容? A: 包括焊点形貌分析、温度曲线验证、空洞率测试、润湿性评估及机械强度测试等。检测项目(部分)
- 焊点外观检测:检查焊点表面光洁度与形状完整性
- 润湿角测量:评估焊料与焊盘的结合程度
- 空洞率分析:测定焊点内部气孔所占体积比例
- IMC厚度:测量界面金属化合物层的生长情况
- 抗拉强度:测试焊点承受轴向拉力的能力
- 剪切强度:评估焊点抵抗平行剪切力的性能
- 温度曲线验证:确认实际温度与工艺标准的符合性
- 升温斜率:分析预热阶段的温度变化速率
- 峰值温度:记录焊接过程中的最高温度值
- 液相停留时间:测量焊料处于熔融状态的持续时间
- 冷却速率:评估焊点固化阶段的温度下降速度
- 元件偏移量:检测贴装元件的位置偏差程度
- 焊料球化:检查焊料飞溅形成的球状残留
- 桥接检测:识别相邻焊点间的异常连接
- 虚焊判定:确认是否存在未形成冶金结合的焊点
- 锡须检测:观察表面金属须状结晶的生长情况
- X射线检测:透视检查内部焊接缺陷
- 热循环测试:评估焊点耐温度冲击能力
- 振动测试:模拟运输使用环境下的机械稳定性
- 电气连续性:验证电路连接的可靠性
检测范围(部分)
- SMT贴片元件焊接
- BGA封装焊接
- QFN封装焊接
- CSP芯片焊接
- PLCC元件焊接
- SOIC集成电路焊接
- 0201封装器件焊接
- 0402封装器件焊接
- 0603封装器件焊接
- 0805封装器件焊接
- 1206封装器件焊接
- LED灯珠焊接
- 连接器焊接
- 变压器焊接
- 继电器焊接
- 晶振焊接
- 屏蔽罩焊接
- 散热片焊接
- 柔性电路板焊接
- 刚性电路板焊接
检测仪器(部分)
- 3D X射线检测仪
- 自动光学检测仪(AOI)
- 红外热成像仪
- 温度曲线测试仪
- 金相显微镜
- 电子显微镜(SEM)
- 能谱分析仪(EDS)
- 拉力测试机
- 剪切力测试仪
- 振动测试台
检测优势
检测资质(部分)
检测流程
1、中析检测收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样,将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求,签定保密协议书,保护客户隐私。
7、成立对应检测小组,为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验,具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据,出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测优势
1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大,检测经验丰富。
3、检测周期短,检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全,实验室体系完整
6、检测工程师专业知识过硬,检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支,支持上门取样或寄样检测服务。
检测实验室(部分)

结语
以上为回流焊检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师!