电子封装检测

检测信息（部分）

检测项目（部分）

• 气密性测试：验证封装体的密封性能，防止气体或液体渗透。
• 热循环测试：评估材料在温度变化下的抗疲劳能力。
• 引线键合强度：检测键合点的机械连接可靠性。
• 湿敏等级：确定材料对湿度的敏感程度。
• X射线检测：检查内部结构缺陷或空洞。
• 剪切强度：测试封装体与基板的结合力。
• 离子迁移率：分析材料在电场下的离子扩散风险。
• 热阻测试：测量封装体的散热性能。
• 粘接层厚度：确保粘接材料均匀性。
• 翘曲度：评估封装体在高温下的变形量。
• 介电常数：检测绝缘材料的电气性能。
• 抗腐蚀性：验证材料在腐蚀环境中的耐久性。
• 振动测试：模拟运输或使用中的机械振动影响。
• 红外热成像：分析封装体的温度分布均匀性。
• 金相分析：观察材料微观结构是否异常。
• 漏电流测试：评估绝缘性能是否达标。
• 可焊性测试：确认焊点连接质量。
• 残余应力：检测封装工艺导致的内部应力分布。
• 超声波扫描：识别内部分层或裂纹缺陷。
• 热膨胀系数：匹配材料间的热变形兼容性。

检测范围（部分）

• 陶瓷封装器件
• 塑料封装集成电路
• 金属壳封装模块
• 晶圆级封装
• 球栅阵列封装（BGA）
• 芯片尺寸封装（CSP）
• 多芯片模块（MCM）
• 系统级封装（SiP）
• 三维集成封装
• 光电子器件封装
• 功率器件封装
• 微机电系统（MEMS）封装
• 射频器件封装
• 柔性电子封装
• 气密性密封封装
• 高密度互连封装（HDI）
• 倒装芯片封装
• 引线框架封装
• 密封继电器封装
• 低温共烧陶瓷封装（LTCC）

检测仪器（部分）

• 扫描电子显微镜（SEM）
• X射线荧光光谱仪（XRF）
• 热重分析仪（TGA）
• 万能材料试验机
• 红外热像仪
• 超声波探伤仪
• 氦质谱检漏仪
• 高低温循环试验箱
• 振动测试台
• 金相显微镜

检测方法（部分）

• 红外热成像法：通过热分布图像分析封装体散热性能。
• 氦质谱法：利用氦气检测微小泄漏点的密封性。
• 剪切力测试法：施加垂直力评估键合强度。
• 扫描声学显微镜（SAM）：超声波反射检测内部缺陷。
• 热冲击试验法：快速温变测试材料抗裂性。
• 四探针法：测量薄膜电阻率及均匀性。
• 能量色散X射线谱（EDS）：分析材料表面元素成分。
• 三点弯曲法：评估封装体机械强度。
• 湿热循环法：模拟高湿环境下的材料老化过程。
• 激光散斑干涉法：检测封装体表面微变形。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为电子封装检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！