型套筒扳手检测

检测信息（部分）

型套筒扳手是一种手动工具，由套筒头和驱动手柄组成，用于安装和拆卸螺栓、螺母等紧固件。

该类产品广泛应用于汽车维修、机械装配、建筑工程及家居装修等领域，具有多种尺寸和驱动方式以适应不同场景。

检测概要包括对套筒扳手的几何尺寸、材料性能、力学指标和安全特性进行系统测试，以确保产品符合行业标准和质量要求。

检测项目（部分）

• 外径尺寸：测量套筒外部直径，确保符合设计规格。
• 内径尺寸：测量套筒内部六角或十二角尺寸，保证与螺栓匹配性。
• 长度尺寸：测量套筒整体长度，影响操作空间和适用性。
• 壁厚：测量套筒壁的厚度，关联结构强度和重量。
• 硬度：测试材料硬度，反映耐磨性和抗变形能力。
• 扭矩传递能力：评估套筒能安全传递的最大扭矩。
• 抗拉强度：测试材料在拉伸状态下的最大承受力。
• 抗冲击性：评估套筒在冲击载荷下的抗断裂性能。
• 表面粗糙度：测量套筒内表面粗糙度，影响抓握紧固效果。
• 涂层厚度：测量表面涂层厚度，确保防腐和美观性能。
• 材料成分：分析套筒材料的化学组成，验证材质合规性。
• 热处理效果：检查热处理后材料的微观组织，确保性能稳定。
• 圆度误差：测量套筒截面的圆度偏差，保证精度。
• 平行度：检查套筒两端面的平行程度，影响安装平顺性。
• 垂直度：评估套筒轴线与端面的垂直关系，确保使用准确性。
• 驱动方孔尺寸：测量驱动方孔的尺寸，确保与手柄匹配无误。
• 螺纹检测：检查套筒附加螺纹的精度和完整性。
• 裂纹检测：使用无损方法检测表面或内部裂纹，预防失效。
• 磨损测试：模拟使用过程评估耐磨性，预测使用寿命。
• 疲劳寿命：测试在反复扭矩加载下的耐久性和寿命。
• 扭转强度：评估套筒在扭转载荷下的抗变形能力。
• 标识清晰度：检查产品标识的清晰度和持久性，便于识别。

检测范围（部分）

• 六角套筒扳手
• 十二角套筒扳手
• 花形套筒扳手
• 四方驱动套筒
• 六方驱动套筒
• 一寸驱动套筒
• 半寸驱动套筒
• 三分驱动套筒
• 公制套筒扳手
• 英制套筒扳手
• 深型套筒扳手
• 浅型套筒扳手
• 冲击套筒扳手
• 气动套筒扳手
• 手动套筒扳手
• 磁性套筒扳手
• 绝缘套筒扳手
• 钛合金套筒扳手
• 铬钒钢套筒扳手
• 碳钢套筒扳手
• 镀铬套筒扳手
• 黑化处理套筒扳手

检测仪器（部分）

• 数显卡尺
• 千分尺
• 硬度计
• 扭矩测试机
• 万能材料试验机
• 冲击试验机
• 表面粗糙度仪
• 涂层测厚仪
• 光谱分析仪
• 金相显微镜
• 三坐标测量机
• 圆度仪
• 平行度检测仪
• 裂纹检测仪
• 磨损试验机

检测方法（部分）

• 尺寸测量法：使用测量工具获取套筒的几何尺寸数据。
• 硬度测试法：通过压入法测量材料硬度值。
• 扭矩测试法：施加扭矩评估套筒的传递能力和极限。
• 拉伸试验法：对样品进行拉伸以测试抗拉强度和延伸率。
• 冲击试验法：用冲击载荷测试材料的抗冲击性能。
• 表面粗糙度测量法：使用仪器测量表面粗糙度参数。
• 涂层厚度测量法：通过电磁或超声波方法测量涂层厚度。
• 材料成分分析法：使用光谱仪分析材料的化学元素组成。
• 金相检测法：制备样品观察微观结构以评估热处理效果。
• 无损检测法：如超声波或磁粉检测内部和表面缺陷。
• 磨损试验法：模拟摩擦条件测试耐磨性和寿命。
• 疲劳测试法：反复加载测试产品在循环应力下的耐久性。
• 扭转试验法：施加扭力测试扭转强度和变形特性。
• 标识检查法：视觉检查标识的清晰度、位置和耐久性。
• 圆度测量法：使用圆度仪评估截面圆度误差。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为型套筒扳手检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！