展性检测

检测信息（部分）

产品信息介绍：展性检测服务由第三方检测机构提供，专注于评估材料在受力下的延展性能，即材料发生塑性变形而不断裂的能力。该服务基于国际和国内标准，确保检测结果的准确性和可靠性。

用途范围：展性检测适用于多种材料类型，包括金属、非金属及复合材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、电子电器、包装材料等行业，用于产品质量控制、材料研发、失效分析等。

检测概要：检测过程包括样品制备、试验执行、数据分析和报告生成。通过力学测试方法，测量关键展性参数，为客户提供详细的检测报告和性能评估。

检测项目（部分）

• 伸长率：材料在拉伸断裂前长度增加的百分比，反映均匀塑性变形能力。
• 断面收缩率：材料断裂后横截面积减少的百分比，表示局部塑性变形能力。
• 屈服强度：材料开始发生塑性变形时的应力值。
• 抗拉强度：材料在断裂前所能承受的最大应力。
• 弹性模量：材料在弹性变形阶段应力与应变的比值。
• 泊松比：材料在受力时横向应变与纵向应变的比值。
• 断裂韧性：材料抵抗裂纹扩展的能力。
• 硬度：材料表面抵抗局部压入的能力，间接反映展性。
• 应变硬化指数：描述材料在塑性变形过程中强度增加的参数。
• 各向异性比：材料在不同方向上的展性差异。
• 弯曲角度：材料在弯曲试验中不断裂的最大角度。
• 压缩率：材料在压缩试验中的高度减少百分比。
• 冲击韧性：材料在冲击载荷下吸收能量的能力。
• 疲劳寿命：材料在循环载荷下直至断裂的周期数。
• 蠕变应变：材料在恒定应力下随时间增加的变形。
• 应力松弛：材料在恒定应变下应力随时间减少的现象。
• 超塑性伸长率：材料在特定条件下极高的伸长率。
• 成形极限图：描述材料在双轴拉伸下的变形极限。
• 颈缩开始点：材料在拉伸试验中开始局部缩颈的应变值。
• 断裂伸长率：材料在断裂时的总伸长率。

检测范围（部分）

• 低碳钢
• 中碳钢
• 高碳钢
• 不锈钢
• 铝合金
• 铜合金
• 钛合金
• 镁合金
• 锌合金
• 镍基合金
• 塑料薄膜
• 橡胶制品
• 复合材料层压板
• 陶瓷材料
• 玻璃材料
• 纺织品纤维
• 金属箔
• 金属线材
• 金属板材
• 金属管材

检测仪器（部分）

• 万能材料试验机
• 电子拉伸试验机
• 液压伺服疲劳试验机
• 冲击试验机
• 硬度计
• 金相显微镜
• 扫描电子显微镜
• 应变测量系统
• 温度控制箱
• 数据采集系统

检测方法（部分）

• 拉伸试验法：通过拉伸样品测量应力-应变曲线，得到展性参数。
• 弯曲试验法：对样品进行弯曲，评估其抗弯能力和变形行为。
• 压缩试验法：对样品施加压缩载荷，测量其压缩变形能力。
• 硬度试验法：使用压头测量材料硬度，间接推断展性。
• 冲击试验法：用摆锤冲击样品，评估其韧性和抗冲击性。
• 疲劳试验法：对样品施加循环载荷，测定其疲劳寿命。
• 蠕变试验法：在恒定温度和应力下测量材料随时间变形。
• 应力松弛试验法：在恒定应变下测量应力随时间衰减。
• 成形性试验法：通过模拟成形过程评估材料成形极限。
• 微观结构分析法：观察材料金相组织，关联展性性能。

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师 知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为展性检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！