检测信息(部分)
外齿轮副是机械传动系统中的关键组件,通常由两个或多个外部齿轮啮合组成,用于传递扭矩和运动。该类产品具有高传动效率、结构紧凑、可靠性强等特点,广泛应用于各类动力传输装置中。
外齿轮副广泛应用于汽车变速箱、工业减速机、航空航天传动系统、机器人关节、风电设备、船舶推进系统、机床、矿山机械、农业机械、包装设备等领域,涵盖高速、重载、精密等多种工况需求。
检测概要包括对齿轮副的尺寸精度、材料性能、啮合特性、表面质量、动态性能等进行全面测试,以确保其符合设计要求和行业标准,保障传动系统的可靠性、安全性与使用寿命。
检测项目(部分)
- 模数:表示齿轮齿大小的基本参数,决定齿的尺寸和强度。
- 压力角:齿面与齿轮中心线的夹角,影响啮合性能和负载分布。
- 齿数:齿轮上的齿数,直接关联传动比。
- 齿宽:齿轮轴向宽度,影响承载能力和散热。
- 分度圆直径:齿轮设计中的理论啮合圆直径。
- 基圆直径:渐开线齿轮生成的基础圆直径。
- 齿顶高:齿顶到分度圆的径向距离。
- 齿根高:齿根到分度圆的径向距离。
- 全齿高:齿顶到齿根的总径向距离。
- 齿距:相邻齿同侧齿面间的弧长距离。
- 齿形误差:实际齿形与理想渐开线的偏差,影响啮合平稳性。
- 齿向误差:齿线方向与理论方向的偏差,影响负载分布。
- 齿圈跳动:齿轮旋转时齿圈的径向跳动量,反映加工精度。
- 公法线长度:跨齿测量长度,用于控制齿厚。
- 跨棒距:通过测量棒间距来评估齿厚。
- 表面粗糙度:齿面微观不平度,影响摩擦、磨损和噪音。
- 硬度:材料抵抗压入的能力,关联耐磨性和强度。
- 金相组织:材料微观结构,决定机械性能。
- 淬硬层深度:热处理后表面硬化层深度,影响疲劳寿命。
- 啮合噪音:齿轮副运行时的声音水平,反映装配和加工质量。
- 传动效率:输出功率与输入功率之比,评估能量损失。
- 疲劳强度:在循环载荷下抵抗断裂的能力。
- 齿面接触斑点:啮合测试中齿面接触区域,评估对齐情况。
- 背隙:齿轮啮合中的间隙,影响传动精度。
- 振动分析:运行时的振动特性,检测潜在缺陷。
检测范围(部分)
- 直齿轮副
- 斜齿轮副
- 人字齿轮副
- 锥齿轮副
- 蜗轮蜗杆副
- 行星齿轮副
- 内齿轮副
- 外齿轮副
- 螺旋齿轮副
- 非圆齿轮副
- 摆线齿轮副
- 圆弧齿轮副
- 塑料齿轮副
- 金属齿轮副
- 粉末冶金齿轮副
- 高速齿轮副
- 重载齿轮副
- 精密齿轮副
- 微型齿轮副
- 大型齿轮副
- 汽车齿轮副
- 工业齿轮副
- 航空齿轮副
- 船用齿轮副
- 机器人齿轮副
检测仪器(部分)
- 三坐标测量机
- 齿轮测量中心
- 轮廓仪
- 粗糙度仪
- 硬度计
- 金相显微镜
- 光谱仪
- 超声波探伤仪
- 磁粉探伤机
- 拉力试验机
- 疲劳试验机
- 噪音测试仪
- 振动分析仪
- 测长机
- 投影仪
检测方法(部分)
- 视觉检查:通过目视或辅助工具检查齿轮表面缺陷和外观。
- 尺寸测量:使用卡尺、千分尺等工具测量几何尺寸。
- 齿形检测:利用轮廓仪或齿轮测量机检测齿形误差。
- 齿向检测:测量齿线方向的偏差,确保啮合对齐。
- 跳动测试:使用跳动检查仪测量齿轮旋转时的径向和端面跳动。
- 硬度测试:通过洛氏、布氏等硬度计测量材料硬度。
- 金相分析:制备试样并在显微镜下观察材料微观组织。
- 无损检测:应用超声波、磁粉等方法检测内部和表面缺陷。
- 噪音测试:在标准条件下运行齿轮副并测量噪音水平。
- 效率测试:通过负载测试计算传动效率,评估能量损失。
- 振动测试:分析运行时的振动信号,诊断异常。
- 接触斑点测试:在齿面上涂色并啮合,检查接触区域。
- 磨损测试:模拟运行条件评估齿面磨损情况。
- 温度测试:监测运行中齿轮副的温度变化,评估散热性能。
检测优势
检测资质(部分)
检测流程
1、中析检测收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样,将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求,签定保密协议书,保护客户隐私。
7、成立对应检测小组,为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验,具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据,出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测优势
1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大,检测经验丰富。
3、检测周期短,检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全,实验室体系完整
6、检测工程师 知识过硬,检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支,支持上门取样或寄样检测服务。
检测实验室(部分)
结语
以上为外齿轮副检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师!
















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