检测信息(部分)
空调部件耐冷媒测试主要针对哪些产品?
该测试针对空调系统中的核心密封件及管路连接部件,包括各类橡胶/金属材质制造的阀门、压缩机密封件、连接管件等。
测试的核心目的是什么?
验证部件在长期接触制冷剂环境下的物理化学稳定性,预防冷媒泄漏、材料溶胀或脆化导致的系统失效。
检测遵循什么标准?
依据GB/T 20644、ISO 1817等国际通用标准,模拟实际工况进行加速老化试验。
典型测试周期是多久?
常规测试周期为14-28天,极端条件验证可能延长至1000小时以上。
测试报告包含哪些关键数据?
提供质量变化率、强度保留率、尺寸变化值等量化参数,并附失效分析建议。
检测项目(部分)
- 质量变化率:冷媒浸泡前后质量差值百分比,反映材料溶胀或分解程度
- 拉伸强度保留率:测试后抗拉伸性能维持比例,评估力学损耗
- 硬度变化:邵氏硬度计测量材料刚性衰减情况
- 断裂伸长率:材料断裂时的延伸能力变化值
- 体积膨胀系数:单位温度变化导致的体积变化率
- 冷媒渗透率:特定时间内冷媒穿透材料的速度
- 密封耐久性:模拟压力波动下的密封失效周期
- 化学兼容性:材料与冷媒接触产生的化学反应评估
- 低温脆性:-40℃环境下材料抗冲击性能
- 高温稳定性:150℃高温下材料结构完整性
- 压缩永久变形:持续受压后的弹性恢复能力
- 动态臭氧老化:交变应力与臭氧协同作用测试
- 金属腐蚀等级:铜管等金属件表面腐蚀程度分级
- 析出物检测:材料成分向冷媒迁移的化学物质分析
- 爆破压力:部件在增压环境下破裂的临界值
- 气密性衰减:循环测试后的泄漏速率变化
- 热失重温度:材料开始分解的临界温度点
- 熔融指数:高温下材料流动特性变化
- 界面粘结强度:复合材料层间结合力测试
- 环境应力开裂:化学介质与应力共同作用下的裂纹生成评估
检测范围(部分)
- 压缩机轴封组件
- 四通阀密封圈
- 膨胀阀膜片
- 高低压连接软管
- 储液器端盖密封
- 截止阀阀芯
- 气液分离器壳体
- 换热器密封垫
- O型密封环
- 电磁阀线圈骨架
- 消音器内衬
- 传感器密封套
- 减震橡胶垫
- 管路快接接头
- 焊接式阀体
- 干燥过滤器端盖
- 压力开关膜盒
- 电子膨胀阀组件
- 冷凝器集流管
- 蒸发器分流器
检测仪器(部分)
- 恒温冷媒浸泡试验箱
- 高压气密性检测台
- 万能材料试验机
- 动态臭氧老化箱
- 高低温交变试验箱
- 冷媒循环爆破测试仪
- 热重分析仪
- 傅里叶红外光谱仪
- 气相色谱质谱联用仪
- 恒应力蠕变测试机
- 低温冲击试验机
- 激光尺寸测量系统
- 高压差分渗透分析仪
- 环境应力开裂试验装置
- 金属腐蚀速率测试仪
检测优势
检测资质(部分)
检测流程
1、中析检测收到客户的检测需求委托。
2、确立检测目标和检测需求
3、所在实验室检测工程师进行报价。
4、客户前期寄样,将样品寄送到相关实验室。
5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。
6、确认检测需求,签定保密协议书,保护客户隐私。
7、成立对应检测小组,为客户安排检测项目及试验。
8、7-15个工作日完成试验,具体日期请依据工程师提供的日期为准。
9、工程师整理检测结果和数据,出具检测报告书。
10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。
检测优势
1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。
2、检测数据库知识储备大,检测经验丰富。
3、检测周期短,检测费用低。
4、可依据客户需求定制试验计划。
5、检测设备齐全,实验室体系完整
6、检测工程师专业知识过硬,检测经验丰富。
7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。
8、多家实验室分支,支持上门取样或寄样检测服务。
检测实验室(部分)

结语
以上为空调部件耐冷媒测试的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师!