薄膜耐揉搓性检测

检测信息（部分）

什么是薄膜耐揉搓性检测？ 该检测评估薄膜材料在反复揉搓作用下的物理性能保持能力 主要检测哪些产品？ 适用于各类塑料薄膜、复合包装膜、防护涂层等柔性材料 检测核心目的是什么？ 确定材料在实际使用中抵抗反复弯曲折叠导致破损的能力 典型应用领域有哪些？ 食品包装、药品包装、电子元件保护膜、农业地膜等场景 检测主要参考什么标准？ 依据ASTM F392、ISO 7854、GB/T 8808等国际国内标准方法 样品需要如何准备？ 需提供不少于30×30cm的平整样品三组

检测项目（部分）

• 揉搓后透光率变化 评估光学性能损失程度
• 耐揉搓循环次数 测量材料失效前的最大折叠次数
• 表面摩擦系数变化 检测揉搓处理后的表面特性改变
• 抗穿刺强度保留率 测定机械性能的维持能力
• 水蒸气透过率变化 评估阻隔性能的稳定性
• 揉搓后厚度变化率 监控材料结构压缩情况
• 抗张强度衰减率 检测材料拉伸性能的退化
• 表面龟裂指数 量化材料表面损伤程度
• 封边强度保持率 测量边缘区域的结合力变化
• 雾度增加值 评估材料透明度的下降幅度
• 涂层剥离面积比 测定复合材料的层间结合力
• 静电吸附变化率 监控表面电荷特性改变
• 耐揉皱回复角 测量材料弹性恢复能力
• 透氧率变化值 检测气体阻隔性能的稳定性
• 表面粗糙度变化 量化微观形貌的磨损程度
• 色差ΔE值 评估揉搓导致的颜色变化
• 破裂强度衰减 测量材料抗内压能力变化
• 分子链断裂指数 分析材料微观结构损伤
• 起球等级评定 评估表面纤维化程度
• 揉搓后透湿率 测定湿度阻隔性能变化

检测范围（部分）

• 聚乙烯薄膜
• 聚丙烯薄膜
• 聚酯薄膜
• 尼龙薄膜
• 聚氯乙烯薄膜
• 聚偏二氯乙烯薄膜
• 铝塑复合膜
• 镀氧化硅薄膜
• 纳米涂层薄膜
• 生物降解薄膜
• 食品接触用薄膜
• 医药包装用复合膜
• 农用大棚膜
• 锂电池隔膜
• 液晶显示光学膜
• 建筑防潮膜
• 汽车贴膜
• 光伏背板膜
• 气相防锈膜
• 抗菌功能性薄膜

检测仪器（部分）

• 揉搓疲劳试验机
• 电子万能材料试验机
• 雾度透光率测定仪
• 摩擦系数测试仪
• 水蒸气透过率检测系统
• 氧气透过率分析仪
• 三维表面形貌仪
• 高精度测厚仪
• 分光光度色差计
• 静电衰减测试仪

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为薄膜耐揉搓性检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！