抓板检测

检测信息（部分）

1. 什么是抓板检测？ 抓板检测是一种用于评估材料表面抗划伤性能的测试方法，广泛应用于涂料、塑料、金属等材料的质量控制。 2. 抓板检测的主要用途是什么？ 抓板检测主要用于评估材料在受到外力划伤时的表现，帮助生产商改进产品表面性能。 3. 抓板检测的测试标准有哪些？ 常见的抓板检测标准包括ASTM D7027、ISO 1518等国际通用标准。 4. 抓板检测需要多长时间？ 标准抓板检测通常需要1-3个工作日，具体时间取决于样品数量和测试项目。 5. 抓板检测的样品要求是什么？ 样品应为平整的表面材料，尺寸不小于100×100mm，厚度均匀。

检测项目（部分）

• 划痕硬度：评估材料抵抗划痕的能力
• 表面粗糙度：测量划痕后的表面粗糙程度
• 划痕深度：测量划痕的垂直深度
• 划痕宽度：测量划痕的水平宽度
• 划痕可见度：评估划痕的视觉明显程度
• 材料转移：检测划痕过程中是否有材料转移
• 划痕边缘完整性：评估划痕边缘的整齐程度
• 划痕恢复性：测试材料对划痕的自修复能力
• 表面光泽度变化：测量划痕前后光泽度的变化
• 划痕力：测量产生划痕所需的最小力
• 划痕速度：测试不同划痕速度对结果的影响
• 温度影响：评估温度变化对划痕性能的影响
• 湿度影响：评估湿度变化对划痕性能的影响
• 多次划痕测试：评估材料对重复划痕的抵抗能力
• 划痕角度：测试不同划痕角度对结果的影响
• 划痕工具磨损：评估划痕工具的磨损情况
• 表面涂层附着力：测试划痕对涂层附着力的影响
• 划痕后腐蚀性：评估划痕区域的腐蚀倾向
• 光学反射率：测量划痕前后的光学反射变化
• 表面能变化：评估划痕对材料表面能的影响

检测范围（部分）

• 汽车涂料
• 建筑涂料
• 工业涂料
• 塑料薄膜
• 金属板材
• 复合材料
• 木器涂料
• 电子产品外壳
• 玻璃涂层
• 陶瓷釉面
• 橡胶制品
• 包装材料
• 纺织品涂层
• 皮革制品
• 纸张涂层
• 装饰材料
• 船舶涂料
• 航空航天材料
• 医疗器械涂层
• 运动器材表面

检测仪器（部分）

• 自动划痕测试仪
• 显微硬度计
• 表面粗糙度仪
• 光学显微镜
• 电子显微镜
• 激光轮廓仪
• 光泽度计
• 摩擦磨损试验机
• 环境试验箱
• 三维表面形貌仪

检测方法（部分）

• 恒定载荷法：在固定载荷下进行划痕测试
• 渐进载荷法：逐渐增加载荷进行划痕测试
• 十字划痕法：进行交叉划痕测试评估材料性能
• 循环划痕法：在同一位置进行多次划痕测试
• 高温划痕法：在高温环境下进行划痕测试
• 低温划痕法：在低温环境下进行划痕测试
• 湿度控制法：在特定湿度条件下进行划痕测试
• 光学评估法：使用光学仪器评估划痕特征
• 触针扫描法：使用触针扫描仪测量划痕轮廓
• 图像分析法：通过图像处理技术分析划痕
• 声发射检测法：通过声信号监测划痕过程
• 电阻测量法：测量划痕区域的电阻变化
• 荧光检测法：使用荧光技术增强划痕可见度
• 红外热像法：通过红外热像分析划痕区域
• 拉曼光谱法：使用拉曼光谱分析划痕区域
• X射线衍射法：通过X射线分析划痕区域结构
• 原子力显微镜法：使用AFM观察纳米级划痕
• 纳米压痕法：结合纳米压痕技术进行划痕测试
• 摩擦系数法：测量划痕过程中的摩擦系数
• 动态力学分析法：评估划痕过程中的动态力学性能

检测优势

检测资质（部分）

检测流程

1、中析检测收到客户的检测需求委托。

2、确立检测目标和检测需求

3、所在实验室检测工程师进行报价。

4、客户前期寄样，将样品寄送到相关实验室。

5、工程师对样品进行样品初检、入库以及编号处理。

6、确认检测需求，签定保密协议书，保护客户隐私。

7、成立对应检测小组，为客户安排检测项目及试验。

8、7-15个工作日完成试验，具体日期请依据工程师提供的日期为准。

9、工程师整理检测结果和数据，出具检测报告书。

10、将报告以邮递、传真、电子邮件等方式送至客户手中。

检测优势

1、旗下实验室用于CMA/CNAS/ISO等资质、高新技术企业等多项荣誉证书。

2、检测数据库知识储备大，检测经验丰富。

3、检测周期短，检测费用低。

4、可依据客户需求定制试验计划。

5、检测设备齐全，实验室体系完整

6、检测工程师专业知识过硬，检测经验丰富。

7、可以运用36种语言编写MSDS报告服务。

8、多家实验室分支，支持上门取样或寄样检测服务。

检测实验室（部分）

结语

以上为抓板检测的检测服务介绍,如有其他疑问可联系在线工程师！